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CreatBot工業用3Dプリンターは高性能材料向けに設計されています。以下の機種は加熱チャンバーと高温ノズルを搭載し、プロ仕様の結果を提供します。
| 物理的性質 | 試験方法 | データ |
|---|---|---|
| 密度 | ISO1183 | 1.25g/cm³ |
| 飽和吸水率 | 25℃,55%RH | 0.45% |
| 溶融指数 | 240℃,2.16 kg | 22.6g/10 min |
| 溶融温度 | DSC,10℃/min | / |
| ビカート軟化温度 | ISO 306,GB/T 1633 | 69℃ |
| 熱変形温度 | ISO 75,0.45MPa | 71℃ |
| 機械的性質 | 試験方法 | データ |
|---|---|---|
| 引張強度 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 50 MPa |
| 引張強度 Z | ISO 527, GB/T 1040 | 34 MPa |
| ヤング率 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 2800 MPa |
| ヤング率 Z | ISO 527, GB/T 1040 | 2560 MPa |
| 破断伸度 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 9.6% |
| 破断伸度 Z | ISO 527, GB/T 1040 | 5.3% |
| 曲げ強度 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 76 MPa |
| 曲げ強度 Z | ISO 178, GB/T 9341 | 56 MPa |
| 曲げ弾性率 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 1980 MPa |
| 曲げ弾性率 Z | ISO 178, GB/T 9341 | 1730 MPa |
| 衝撃強度 XY | ISO 179, GB/T 1043 | 34.2 kJ/m² |
| 衝撃強度 Z | ISO 179, GB/T 1043 | 10.3 kJ/m² |
| 推奨印刷パラメータ | |
|---|---|
| 印刷前乾燥条件 | 70‑80℃,6‑8 H |
| ノズル温度 | 230‑260℃ |
| ノズル直径 | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| 印刷プラットフォーム表面処理 | 3D Printing Spray / PVP Glue Stick / Specialized Adhesive |
| 印刷プラットフォーム温度 | 70‑90℃ |
| チャンバー温度 | / |
| 冷却ファン | ON |
| 印刷速度 | < 200 mm/s |
PETGはPLAの印刷しやすさとABSの耐久性を兼ね備えています。1)PLAと比較:PETGは靭性、耐衝撃性、耐熱性に優れ、熱変形温度は71℃です。2)ABSと比較:PETGは印刷が容易で、恒温チャンバーが不要、収縮や反りが少なく、透明性も高いです。3)用途:靭性、耐薬品性、透明性が求められる部品に最適です。選び方:剛性と印刷のしやすさを重視するならPLA、耐熱性と強度を重視するならABS、靭性と耐薬品性と透明性を重視するならPETG。
PETG印刷の重要なパラメータ:1)乾燥:印刷前に70-80℃で6-8時間乾燥させ、気泡やフィラメント引きを防ぎます。2)ノズル温度:230-260℃、低すぎると層間接着が弱く、高すぎると劣化します。3)印刷速度:200mm/s未満を推奨。4)リトラクション:2-5mm、速度25-45mm/s。5)ベッド温度:70-90℃、スプレー接着剤やPVP糊棒を使用。6)冷却ファン:適度な冷却をONにして、オーバーハングと表面品質を向上させます。
PETGの可視光透過率は90%以上あり、透明な筐体、ランプシェード、展示品などに最適です。後処理:1)サポート除去。2)表面処理:400-1000番の紙ヤスリで磨き、研磨剤で仕上げます。3)アニーリング:70-80℃で30-60分間加熱し、寸法安定性と耐熱性を向上させますが、透明度は若干低下する場合があります。4)接着:PETG専用接着剤やシアノアクリレート系接着剤を使用します。
PETGは油、弱酸、弱アルカリ、アルコールなどに対して優れた耐薬品性を持ちます。熱的性質:ビカート軟化温度69℃、熱変形温度(0.45MPa)71℃、ガラス転移温度約80℃。PETGはPLAより耐熱性がありますが、ABSやエンジニアリングプラスチックよりは劣ります。
PETGは一定の吸湿性があり、飽和吸水率は約0.45%(25℃、55%RH)です。保管方法:1)未開封:直射日光を避け、乾燥した冷暗所に保管。2)開封後:乾燥剤とともに密封袋や乾燥箱に保管。3)印刷前:70-80℃で6-8時間乾燥させ、気泡やフィラメント引き、表面の粗さを防ぎます。
PETGは以下のような機能部品に適しています。1)機能性プロトタイプ。2)透明性と耐薬品性に優れた化粧品ボトル、食品容器などの包装容器。3)生体適合性に優れた医療模型。4)ランプシェード、展示ケースなどの透明な展示品。5)保護カバー、筐体、治具などの工業用アクセサリー。6)スマホケース、メガネフレーム、玩具などの消費財。