PEEK 3Dプリンター ソリューション

CreatBot PEEK 3Dプリンターは高温産業用3D印刷を実現し、航空宇宙・医療用途のPEEK、PEIおよびエンジニアリンググレード材料に適しています

超高温PEEK 3Dプリンター

PEEK-250

コストパフォーマンス最高

造形サイズ:250*250*300mm
「480°Cノズル + 200°C恒温チャンバー + 200°Cヒートベッド」の完全な高温システムにより、PEEKグレード材料の安定した造形とインサイチュアニーリング処理を実現します。これにより、産業用機能部品製造、航空/自動車/医療研究開発、高強度金属代替部品検証に最適な設備となります。
peek-250 3d printer
peek-300 3d printer

PEEK-300

性能・生産性アップグレードの選択

造形サイズ:300×300×400mm

480°Cノズル + 200°C恒温チャンバー + 200°Cヒートベッドの完全な高温システムにより、PEEKグレード材料の安定した造形とより大きな構造部品の印刷能力を実現します。
PEEK-300はより大きな造形スペースとより高いバッチ生産効率を提供し、産業用機能部品製造、航空宇宙自動車部品、パイロットスケール生産アプリケーションに適しています。
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PEEK 3Dプリンター vs コンシューマー3Dプリンター

✓ CreatBot PEEK 産業用3Dプリンター
対応材料
PEEK / PEKK / ULTEM / カーボンファイバーPEEKなどの高性能材料
ノズル温度
350°C – 500°C+
チャンバー温度
200°C(高温恒温チャンバー)
材料性能
金属に近い強度、耐高温(250°C+)
構造性能
高強度、耐化学腐食性、金属部品を代替可能
造形安定性
高精度結晶構造制御、アニーリング処理が必要
印刷難易度
極めて高い、産業用制御システムが必要
応用分野
航空宇宙、医療インプラント、自動車産業、石油・ガス
✕ 一般的なコンシューマー3Dプリンター
対応材料
PLA / PETG / ABS / TPUなどの一般的なプラスチック
ノズル温度
180°C – 260°C
チャンバー温度
常温 / 50°C以内
材料性能
中低強度、耐熱性に限界あり(60–100°C)
構造性能
主にモデル、外観検証用
造形安定性
印刷しやすいが、性能に限界あり
印刷難易度
簡単、箱から出してすぐ使用可能
応用分野
教育、DIY、デザイン検証、デスクトップモデル

PEEK 3Dプリンターの利点

200°C高温均一チャンバー
特殊な撹流装置により、チャンバー内の熱空気が360°循環し、均一な加熱を保証します。高分子材料モデルはどの角度からも均一な結晶構造を持ち、完璧な造形を実現します。
低表面温度
チャンバー温度180°C時、機械表面温度は(5時間後)を超えません
急速昇温
チャンバー温度が180°Cに達するのにわずか20分
高温専用押出システム
デュアルギア炭化シリコン押出機を搭載し、高トルク、超耐摩耗、ステップロスなしの特徴を持ちます。500°C以下のすべてのフィラメントを印刷可能で、特にカーボンファイバー・ガラスファイバー材料に適しています。
200°C高温印刷プラットフォーム
航空グレード超平坦プラットフォーム + 高分子親和性ベースコーティング。自然平坦度0.05mm、高温平坦度0.1mm(チャンバー温度180°C)。手動または自動レベリング不要で、高温環境での手動レベリングやセンサー故障を回避します。
ワンストップアニーリング機能
アニーリング機能を統合し、追加機器不要で、プリンター上で直接アニーリング処理を完了できます。

CreatBot PEEK 3Dプリンター ダイレクトアニーリング機能の研究

irp
欧州トップ研究機関 INFN & CNR が先端研究でCreatBot Peekシリーズを選択
イタリアで開催された第6回CIRP ICME会議('22)で発表された予備研究によると、ダイレクトアニーリングはアディティブマニュファクチャリングされたPEEKの曲げ特性を改善できることが示されました。詳細な結果については、全文論文をご覧ください。
詳細を見る

PEEK 3Dプリンターが対応する材料タイプ

Creatbot 3Dプリンターは各種フィラメントの印刷効果に強い適応性と安定性を持ち、ハードウェアの優位性(全鋼ボディ、精密リニアガイド、調温可能なノズル/チャンバーなど)に依存して、すべてのプラスチック3D印刷フィラメントに完璧にマッチし、フィラメントの材質特性に合わせた完璧な印刷効果を実現します。
高性能級
標準級
エンジニアリング級
サポート材料
PEEK
核心特性
超高強度、250°C+耐熱、耐化学腐食
適用分野
航空宇宙、医療インプラント、自動車
PEEK-CF
核心特性
極めて高い剛性、軽量化、耐疲労
適用分野
高負荷構造部品
PEEK-GF
核心特性
強度高い、寸法安定性良好
適用分野
工業部品
PEI 1010
核心特性
耐高温、滅菌可能、環境に優しい
適用分野
医療、食品接触部品
PEI 9085
核心特性
難燃(UL94 V0)、高強度、耐熱
適用分野
航空宇宙、軌道交通
PEEK 3Dプリンターの印刷結果
CreatBot 3Dプリンター 医療分野での応用

CreatBot 3Dプリンター 応用事例

CreatBot 3Dプリンター:世界産業用3Dプリンターの革新的な応用

ケーススタディ
ニュース
展示会

フォレシアがCreatBot 3Dプリンターを活用してわずか10日で自動車シートベースのプロトタイプを検証

世界をリードする自動車シートメーカーであるフォレシアは、CreatBot 3Dプリンターを使用してわずか10日で自動車シートベースのプロトタイプを検証することに成功しました。従来のスタンピングと比較して納期が85%短縮され、コストが70%削減され、真のアジャイル開発が可能になりました。

10日で100セット!CreatBotの小ロット3DプリントによりTeslaのシート検証が加速

15台のCreatBot D600 Pro2 HS大型高温3Dプリンターを導入することで、プロジェクトチームは10日間で機能テストに直接使用可能なシートパーツモデル100セットを首尾よく納品し、プリント成功率は92%で、Teslaの速度と品質への二重の要求を完全に満たしました。

サムスン電子とCreatBot:巨人が手を組み、ディスプレイプロトタイプ開発を再形成

サムスン電子と世界をリードする企業用大型高温3DプリンターメーカーであるCreatBotは、ディスプレイプロトタイプ開発を革新するための共同協力を発表しました。この協力は、次世代ディスプレイの設計から生産までのプロセスを加速し、より迅速な市場投入とより高品質な製品の実現を目指しています。

なぜCreatBotを選ぶのか?

2012
設立年
1万+
販売済みプリンター
100+
パートナー
1万㎡
生産施設
9千㎡
R&Dセンター
createBot 3D print
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