D400 HSはプロフェッショナルな大判プロトタイピングと生産向けに設計されています。自動車、航空、一般製造業などにおける機能性プロトタイプ、治工具、ジグ＆フィクスチャ、金型、最終用途部品の制作に優れ、特にエンジニアリンググレード材料が求められる現場に最適です。

安定した600mm/sの印刷速度と90mm³/sのピーク流量により、従来機と比較して最大5倍の高速出力が可能です。大型プロトタイプや生産部品の製作期間を数日から数時間に短縮し、設計検証とスループットを大幅に加速します。

はい。420°Cの高温ホットエンド、加熱ビルドプレート、アクティブ加熱チャンバーを備え、PA-CF、PA-GF、ナイロン、PC、ABS、ASA、PET-CFなどのエンジニアリングフィラメントを安定して印刷できます。統合フィラメント乾燥室により、吸湿性材料の水分管理も可能です。

操作は非常に簡単です。7インチタッチスクリーン、Klipperファームウェア、自動メッシュベッドレベリング、全自動デュアルノズル較正、直感的なスライサー操作により、通常のエンジニアでも最小限の研修で迅速に印刷を開始できます。

はい。深く最適化されたKlipperモーション制御、トポロジー最適化された軽量プリントヘッド、4つの独立Z軸によるリアルタイム傾き防止補正、0.001mmの渦電流ベッドレベリングが連携し、600mm/sの高速走行時でも優れた寸法精度と表面仕上げを実現します。

デュアルエクストルーダーは多材料・多色印刷、水溶性や取り外し可能なサポート材を使った複雑形状の造形に対応します。さらに、メインノズルのフィラメントが尽きた際にサブノズルに自動切り替えするバックアップモードを備え、自動ノズルシャッターによる漏れや交叉汚染も防止します。

アクティブ加熱チャンバーは最高70°Cを維持し、ABS、ASA、PA-CF、ナイロン、PCなどのエンジニアリング材料造形時の内部熱応力、反り、層間剥離を最小化します。また、吸湿性フィラメントへの湿度影響を抑え、部品強度と再現性を向上させます。