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Las impresoras 3D industriales CreatBot están diseñadas para materiales de alto rendimiento. Los siguientes modelos cuentan con cámara calentada y boquillas de alta temperatura para resultados profesionales.
| Propiedades físicas | Método de prueba | Datos |
|---|---|---|
| Densidad | ISO1183 | 1.25g/cm³ |
| Absorción de agua a saturación | 25℃,55%RH | 0.45% |
| Índice de fusión | 240℃,2.16 kg | 22.6g/10 min |
| Temperatura de fusión | DSC,10℃/min | / |
| Temperatura de ablandamiento Vicat | ISO 306,GB/T 1633 | 69℃ |
| Temperatura de deformación por calor | ISO 75,0.45MPa | 71℃ |
| Propiedades mecánicas | Método de prueba | Datos |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción XY | ISO 527, GB/T 1040 | 50 MPa |
| Resistencia a la tracción Z | ISO 527, GB/T 1040 | 34 MPa |
| Módulo de Young XY | ISO 527, GB/T 1040 | 2800 MPa |
| Módulo de Young Z | ISO 527, GB/T 1040 | 2560 MPa |
| Alargamiento a la rotura XY | ISO 527, GB/T 1040 | 9.6% |
| Alargamiento a la rotura Z | ISO 527, GB/T 1040 | 5.3% |
| Resistencia a la flexión XY | ISO 178, GB/T 9341 | 76 MPa |
| Resistencia a la flexión Z | ISO 178, GB/T 9341 | 56 MPa |
| Módulo de flexión XY | ISO 178, GB/T 9341 | 1980 MPa |
| Módulo de flexión Z | ISO 178, GB/T 9341 | 1730 MPa |
| Resistencia al impacto XY | ISO 179, GB/T 1043 | 34.2 kJ/m² |
| Resistencia al impacto Z | ISO 179, GB/T 1043 | 10.3 kJ/m² |
| Parámetros de impresión recomendados | |
|---|---|
| Condiciones de secado antes de la impresión | 70‑80℃,6‑8 H |
| Temperatura de la boquilla | 230‑260℃ |
| Diámetro de la boquilla | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| Tratamiento de la superficie de la plataforma de impresión | 3D Printing Spray / PVP Glue Stick / Specialized Adhesive |
| Temperatura de la plataforma de impresión | 70‑90℃ |
| Temperatura de la cámara | / |
| Ventilador de refrigeración | ON |
| Velocidad de impresión | < 200 mm/s |
El PETG combina la facilidad de impresión del PLA con la durabilidad del ABS: 1) Frente al PLA: el PETG ofrece mejor dureza, resistencia al impacto y a la temperatura con una HDT de 71℃; 2) Frente al ABS: el PETG es más fácil de imprimir, no necesita cámara caliente, tiene poca contracción y menos deformación, además de mejor transparencia; 3) Aplicaciones: ideal para piezas que requieren dureza, resistencia química y transparencia. Recomendación: PLA para rigidez y facilidad; ABS para temperatura y resistencia; PETG para dureza, resistencia química y transparencia.
Parámetros clave para imprimir PETG: 1) Secado: 70-80℃ durante 6-8 horas antes de imprimir; 2) Temperatura del nozzle: 230-260℃; 3) Velocidad de impresión: recomendada <200mm/s; 4) Retracción: 2-5mm a 25-45mm/s; 5) Temperatura de la cama: 70-90℃ con adhesivo en spray o barra de pegamento PVP; 6) Ventilador de refrigeración: activar refrigeración moderada.
El PETG tiene una transmitancia de luz superior al 90%, ideal para carcasas transparentes, pantallas de lámparas y piezas de exhibición. Post-procesado: eliminación de soportes, acabado superficial con lija fina (400-1000 granos) y pasta de pulir, recocido a 70-80℃ durante 30-60 minutos, y pegado con adhesivo específico para PETG o cianoacrilato.
El PETG tiene excelente resistencia química a aceites, ácidos débiles, álcalis débiles y alcoholes. Propiedades térmicas: temperatura de ablandamiento Vicat 69℃, temperatura de deformación térmica (0,45MPa) 71℃, temperatura de transición vítrea aproximadamente 80℃. Es más resistente al calor que el PLA pero menos que el ABS y los plásticos de ingeniería.
El PETG absorbe algo de humedad, con una tasa de saturación de aproximadamente 0,45% (25℃, 55%HR). Almacenar sin abrir en lugar seco y fresco, lejos de la luz solar directa; abierto guardar en bolsas selladas o cajas secas con desecante; antes de imprimir secar a 70-80℃ durante 6-8 horas.
El PETG es adecuado para prototipos funcionales, recipientes de embalaje con alta transparencia y resistencia química, modelos médicos con buena biocompatibilidad, piezas de exhibición transparentes, accesorios industriales y bienes de consumo como fundas de teléfono, monturas de gafas y juguetes.