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Las impresoras 3D industriales CreatBot están diseñadas para materiales de alto rendimiento. Los siguientes modelos cuentan con cámara calentada y boquillas de alta temperatura para resultados profesionales.
| Condiciones de secado antes de la impresión | |
|---|---|
| Temperatura y tiempo de secado | 100-120℃,6-8 H |
| Parámetros de impresión | |
|---|---|
| Temperatura de boquilla | 400-450℃ |
| Diámetro de boquilla | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| Tratamiento de superficie de la plataforma | Spray de impresión 3D / pegamento PVP / adhesivo especial |
| Temperatura de la plataforma | 110-220℃ |
| Temperatura de la cámara | 40-60/90-200℃ |
| Velocidad del ventilador de refrigeración | 0-100% |
| Velocidad de impresión | 30-60 mm/s |
| Propiedades físicas | Método de prueba | Datos |
|---|---|---|
| Densidad | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| Absorción de agua (saturada) | 25℃,55%RH | / |
| Índice de fluidez en caliente | ISO 1133 | 16g/10min |
| Temperatura de fusión | IOS 11357 | 340℃ |
| Temperatura de ablandamiento Vicat | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| Temperatura de deformación térmica | ISO 75,0.45MPa | 150℃ |
| Propiedades mecánicas | Método de prueba | Datos |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción XY | ISO 527, GB/T 1040 | 75 MPa |
| Resistencia a la tracción Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Módulo de Young XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4400 MPa |
| Módulo de Young Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Elongación a la rotura XY | ISO 527, GB/T 1040 | 5.0% |
| Elongación a la rotura Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Resistencia a la flexión XY | ISO 178, GB/T 9341 | 115 MPa |
| Resistencia a la flexión Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Módulo de flexión XY | ISO 178, GB/T 9341 | 2500 MPa |
| Módulo de flexión Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Resistencia al impacto XY | ISO 179, GB/T 1043 | 65 kJ/m² |
| Resistencia al impacto Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
La impresión de material PEEK requiere temperaturas extremamente altas y equipos de alta temperatura dedicados. Temperatura de boquilla recomendada: 400-450°C, temperatura de plataforma: 110-220°C, temperatura de cámara: 40-60/90-200°C. Se requiere secado a 100-120°C durante 6-8 horas antes de la impresión. Velocidad del ventilador 0-100% ajustable. Se deben utilizar impresoras 3D de alta temperatura dedicadas como la serie CreatBot PEEK-250/PEEK-300, ya que las impresoras normales no pueden cumplir con los requisitos de temperatura para la impresión PEEK.
El material PEEK tiene una fuerte higroscopicidad, y la humedad se vaporizará durante la impresión a alta temperatura, provocando burbujas en el interior de la pieza impresa y hilos de plata en la superficie, afectando gravemente las propiedades mecánicas y la calidad de apariencia. El secado a 100-120°C durante 6-8 horas puede eliminar eficazmente la humedad del material, garantizando una fusión suficiente y una unión intercapa durante la impresión, y obteniendo piezas impresas de alta calidad. El filamento seco debe utilizarse lo antes posible o almacenarse sellado.
El PEEK, con sus excelentes propiedades globales, tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos de alta gama. Aplicaciones típicas: ① Aeroespacial—piezas periféricas del motor, soportes estructurales, escudos térmicos, etc., resistentes al calor y ligeros; ② Dispositivos médicos—huesos artificiales, instrumentos quirúrgicos, implantes, etc., biocompatibles y esterilizables a alta temperatura; ③ Fabricación de automóviles—piezas de motor, rodamientos, juntas, etc., excelente resistencia al calor y al aceite; ④ Electrónica—portadores de chips, conectores, etc., excelentes propiedades de aislamiento eléctrico; ⑤ Petroquímica—válvulas, piezas de bomba, etc., excelente resistencia a la corrosión.
El material PEEK tiene una fuerte higroscopicidad, y un almacenamiento correcto es crucial para garantizar la calidad de impresión. Métodos de almacenamiento: ① El filamento sin abrir debe almacenarse en un lugar fresco y seco (temperatura 15-25°C, humedad <30%), evitando la luz solar directa; ② Se recomienda almacenar el filamento abierto en una bolsa sellada con desecante (desecante de tamiz molecular recomendado, 10-15g/rollo), o en un secador de filamento mantenido a 10-20% de humedad relativa; ③ Para un uso no corto plazo (más de 24 horas), se recomienda retirar el filamento de la impresora y almacenarlo sellado.
La adhesión de la primera capa es la clave para una impresión PEEK exitosa, se recomiendan las siguientes medidas: ① Calentar la plataforma de impresión a 110-220°C y mantener una temperatura estable; ② Utilizar spray de impresión 3D, pegamento PVP o adhesivo especial para tratar la superficie de la plataforma; ③ Reducir la velocidad de impresión de la primera capa a 15-20mm/s, con una altura de boquilla ligeramente inferior a la configuración convencional (0,05-0,1mm); ④ Establecer el ancho de línea de la primera capa al 120-150% del diámetro de la boquilla para aumentar la superficie de contacto; ⑤ Utilizar un ancho de falda (brim) de 8-12mm para aumentar la superficie de contacto con la plataforma. Se recomiendan plataformas de impresión PEEK flexibles PEI o dedicadas.
El material PEEK tiene las siguientes ventajas en comparación con otros plásticos técnicos de alto rendimiento: ① Excelente resistencia al calor—temperatura de uso a largo plazo de hasta 260°C, 2-3 veces la de los plásticos técnicos ordinarios; ② Excelentes propiedades mecánicas—combinando alta resistencia, rigidez y tenacidad; ③ Excelente estabilidad química—resistente a la mayoría de las corrosiones químicas; ④ Biocompatibilidad—puede utilizarse para dispositivos médicos e implantes; ⑤ Resistencia a la fluencia—pequeña deformación bajo cargas a largo plazo; ⑥ Buena resistencia al fuego—clasificación UL94 V-0 sin aditivos ignífugos; ⑦ Excelente aislamiento—mantiene buenas propiedades eléctricas incluso a alta temperatura y alta humedad. El PEEK es uno de los plásticos técnicos de especialidad con las mejores prestaciones globales.