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Les imprimantes 3D industrielles CreatBot sont conçues pour les matériaux haute performance. Les modèles suivants disposent d'une chambre chauffée et de buses haute température pour des résultats professionnels.
| Conditions de séchage avant impression | |
|---|---|
| Température et durée de séchage | 100-120℃,6-8 H |
| Paramètres d'impression | |
|---|---|
| Température de buse | 400-450℃ |
| Diamètre de buse | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| Traitement de surface de la plateforme | Spray d'impression 3D / colle PVP / adhésif spécial |
| Température de la plateforme | 110-220℃ |
| Température de la chambre | 40-60/90-200℃ |
| Vitesse du ventilateur de refroidissement | 0-100% |
| Vitesse d'impression | 30-60 mm/s |
| Propriétés physiques | Méthode d'essai | Données |
|---|---|---|
| Densité | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| Absorption d'eau (saturée) | 25℃,55%RH | / |
| Indice de fluidité à chaud | ISO 1133 | 16g/10min |
| Température de fusion | IOS 11357 | 340℃ |
| Température de ramollissement Vicat | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| Température de déformation thermique | ISO 75,0.45MPa | 150℃ |
| Propriétés mécaniques | Méthode d'essai | Données |
|---|---|---|
| Résistance à la traction XY | ISO 527, GB/T 1040 | 75 MPa |
| Résistance à la traction Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Module de Young XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4400 MPa |
| Module de Young Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Allongement à la rupture XY | ISO 527, GB/T 1040 | 5.0% |
| Allongement à la rupture Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Résistance à la flexion XY | ISO 178, GB/T 9341 | 115 MPa |
| Résistance à la flexion Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Module de flexion XY | ISO 178, GB/T 9341 | 2500 MPa |
| Module de flexion Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Résistance aux chocs XY | ISO 179, GB/T 1043 | 65 kJ/m² |
| Résistance aux chocs Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
L'impression de matériau PEEK nécessite des températures extrêmement élevées et des équipements haute température dédiés. Température de buse recommandée : 400-450°C, température de plateforme : 110-220°C, température de chambre : 40-60/90-200°C. Séchage à 100-120°C pendant 6-8 heures avant l'impression est requis. Vitesse du ventilateur 0-100% réglable. Des imprimantes 3D haute température dédiées telles que la série CreatBot PEEK-250/PEEK-300 doivent être utilisées, car les imprimantes ordinaires ne peuvent pas répondre aux exigences de température pour l'impression PEEK.
Le matériau PEEK a une forte hygroscopicité, et l'humidité se vaporisera pendant l'impression à haute température, provoquant des bulles à l'intérieur de la pièce imprimée et des fils d'argent à la surface, affectant gravement les propriétés mécaniques et la qualité d'apparence. Le séchage à 100-120°C pendant 6-8 heures peut éliminer efficacement l'humidité du matériau, garantissant une fusion suffisante et une liaison inter-couche pendant l'impression, et obtenant des pièces imprimées de haute qualité. Le filament séché doit être utilisé dès que possible ou stocké scellé.
Le PEEK, avec ses excellentes propriétés globales, a une large gamme d'applications dans de nombreux domaines haut de gamme. Applications typiques : ① Aérospatiale—pièces périphériques du moteur, supports structurels, écrans thermiques, etc., résistants à la chaleur et légers ; ② Dispositifs médicaux—os prothétiques, instruments chirurgicaux, implants, etc., biocompatibles et stérilisables à haute température ; ③ Fabrication automobile—pièces de moteur, roulements, joints, etc., excellente résistance à la chaleur et à l'huile ; ④ Électronique—puces porteuses, connecteurs, etc., excellentes propriétés d'isolation électrique ; ⑤ Pétrochimie—vannes, pièces de pompe, etc., excellente résistance à la corrosion.
Le matériau PEEK a une forte hygroscopicité, et un stockage correct est crucial pour garantir la qualité d'impression. Méthodes de stockage : ① Le filament non ouvert doit être stocké dans un endroit frais et sec (température 15-25°C, humidité <30%), en évitant la lumière directe du soleil ; ② Le filament ouvert est recommandé pour être stocké dans un sac scellé avec un déshydratant (déshydratant à tamis moléculaire recommandé, 10-15g/rouleau), ou dans un séchoir à filament maintenu à 10-20% d'humidité relative ; ③ Pour une non-utilisation à court terme (plus de 24 heures), il est recommandé de retirer le filament de l'imprimante et de le stocker scellé.
L'adhérence de la première couche est la clé d'une impression PEEK réussie, les mesures suivantes sont recommandées : ① Chauffer la plateforme d'impression à 110-220°C et maintenir une température stable ; ② Utiliser un spray d'impression 3D, de la colle PVP ou un adhésif spécial pour traiter la surface de la plateforme ; ③ Réduire la vitesse d'impression de la première couche à 15-20mm/s, avec une hauteur de buse légèrement inférieure aux paramètres conventionnels (0,05-0,1mm) ; ④ Définir la largeur de ligne de la première couche à 120-150% du diamètre de la buse pour augmenter la surface de contact ; ⑤ Utiliser une largeur de bordure (brim) de 8-12mm pour augmenter la surface de contact avec la plateforme. Des plateaux d'impression PEEK flexibles PEI ou dédiés sont recommandés.
Le matériau PEEK présente les avantages suivants par rapport aux autres plastiques techniques haute performance : ① Excellente résistance à la chaleur—température d'utilisation à long terme jusqu'à 260°C, 2-3 fois celle des plastiques techniques ordinaires ; ② Excellentes propriétés mécaniques—combinant haute résistance, rigidité et ténacité ; ③ Excellente stabilité chimique—résistant à la plupart des corrosions chimiques ; ④ Biocompatibilité—peut être utilisé pour les dispositifs médicaux et les implants ; ⑤ Résistance au fluage—petite déformation sous des charges à long terme ; ⑥ Bonne résistance au feu—classement UL94 V-0 sans additifs ignifuges ; ⑦ Excellente isolation—maintient de bonnes propriétés électriques même à haute température et haute humidité. Le PEEK est l'un des plastiques techniques de spécialité avec les meilleures performances globales.