Le développement de nouveaux produits prend du temps avec des modifications répétées
Les processus traditionnels de moulage sont coûteux et longs
La fabrication traditionnelle dépend fortement du développement de moules avec des investissements initiaux élevés
Inadapté à la production en petits lots ou personnalisée
Coûts unitaires élevés en CNC ou injection pour les petits lots
Difficulté à équilibrer efficacité et coût
La sous-traitance et les chaînes d'approvisionnement multi-niveaux causent des délais longs
Faurecia, leader mondial des sièges automobiles, a validé un prototype de base de siège avec l'imprimante 3D CreatBot en seulement 10 jours, réduisant les délais de 85% et les coûts de 70%.
Télécharger l'EbookNexen Tire USA, centre d'affaires nord-américain de Nexen Tire Corée, est l'un des 10 plus grands fabricants de pneus mondiaux et fait confiance à CreatBot.
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L'un des avantages clés de CreatBot est la capacité d'impression FDM industrielle grand format pour pièces intégrées et production en petits lots.
Le facteur clé est la capacité matérielle : support du PEEK, PEI et autres plastiques d'ingénierie pour l'aérospatial, l'automobile et les moules.
Ce que les clients industriels craignent le plus n'est pas la lenteur, mais l'instabilité. La production reproductible est la clé pour entrer dans la ligne de production.
Faurecia, leader mondial des sièges automobiles, a validé un prototype de base de siège avec l'imprimante 3D CreatBot en seulement 10 jours, réduisant les délais de 85% et les coûts de 70%.
Télécharger l'EbookFAL Company a révolutionné sa fabrication de moules avec l'imprimante 3D industrielle CreatBot D1000 HS, produisant des modèles complexes en quelques heures.
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La D1000 HS a imprimé une coque en PET-CF de 750 mm en seulement 65 heures, établissant une nouvelle référence de vitesse et de performance.
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Bell Helmets, leader mondial de la conception de casques, s'associe à CreatBot pour accélérer le processus de conception à la production.
Télécharger l'EbookL'usine Sulzer de Dalian a adopté la CreatBot D1000 pour la coulée à cire perdue PLA, suivie de deux D1000HS pour son centre de R&D européen.
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Faurecia, un fabricant mondial leader de sièges automobiles, a réussi à valider des prototypes de bases de siège automobile en utilisant une imprimante 3D CreatBot en seulement 10 jours: réduction du délai de livraison de 85 % et coûts de 70 % par rapport au emboutissage traditionnel, permettant un véritable développement agile.
en déployant 15 imprimantes 3D à grande vitesse et haute température CreatBot D600 Pro2 HS, l'équipe projet a réussi à livrer 100 ensembles de modèles de pièces de siège directement utilisables pour des tests fonctionnels en 10 jours, avec un taux de réussite d'impression de 92%, répondant parfaitement aux doubles exigences de Tesla en matière de vitesse et de qualité.
Samsung Electronics et CreatBot, un fabricant mondial leader d'imprimantes 3D à grande vitesse et haute température pour les entreprises, ont annoncé une collaboration conjointe pour révolutionner le développement de prototypes d'affichage. La collaboration vise à accélérer le processus de conception à production pour les écrans de nouvelle génération, permettant un temps de mise sur le marché plus rapide et des produits de meilleure qualité.
Les imprimantes 3D industrielles CreatBot sont largement utilisées dans l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication de moules et les énergies nouvelles. Des cas typiques incluent la validation de prototypes de sièges automobiles chez Tesla, la fabrication rapide de bases de sièges chez Faurecia, le développement allégé de volants chez Volkswagen et la production de pompes à chaleur chez Octopus New Energy, aidant les entreprises à raccourcir les cycles de développement et à réduire les coûts de fabrication.
L'impression 3D ne nécessite pas de moule pour la production, réduisant considérablement les coûts initiaux, raccourcissant les délais de livraison (de semaines à jours) et permettant de fabriquer des structures complexes difficiles à réaliser avec les procédés traditionnels. Pour la production en petits lots et la validation de prototypes, l'impression 3D offre une plus grande flexibilité et économie.
Les imprimantes 3D industrielles CreatBot prennent en charge une variété de matériaux d'ingénierie, notamment PLA, ABS, PETG, Nylon, PC et d'autres matériaux courants, ainsi que des matériaux haute performance comme PEEK, PEI, PPSU et des composites renforcés de fibres de carbone (comme UltraPA-CF, PET-CF), répondant aux besoins industriels de haute résistance et de résistance aux températures élevées.
Le D1000 Pro HS avec un volume de 1000×1000×1000 mm convient à la fabrication de très grandes pièces structurelles et de prototypes fonctionnels. Le D600 Pro3 HS avec un volume de 600×600×600 mm est équipé d'un double système de buses indépendantes et convient à la production en série efficace de pièces moyennes. Les deux prennent en charge les matériaux d'ingénierie haute température.
Oui. Avec l'amélioration des propriétés des matériaux et de la technologie d'impression, les imprimantes 3D CreatBot sont largement utilisées pour la fabrication directe de produits finis en petits lots, de pièces personnalisées et de composants industriels fonctionnels. Par exemple, Faurecia a utilisé CreatBot pour imprimer directement des bases de sièges pour la validation fonctionnelle, et Octopus New Energy imprime directement des composants structurels de pompes à chaleur.
Le délai de retour sur investissement dépend de l'application, mais dans le cas du remplacement de moules coûteux, de l'accélération du développement produit et de la production en petits lots, l'investissement est généralement récupéré en 6 à 18 mois. Dans la pratique, Faurecia a réduit ses délais de 85% et ses coûts de 70%.
CreatBot utilise un châssis entièrement métallique et un système de contrôle en boucle fermée pour assurer la stabilité de la production continue à long terme. Les équipements supportent un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7 avec une précision garantie à ±0,1 mm près, répondant aux exigences strictes de la production industrielle en série.
Vous pouvez télécharger notre recueil de cas sectoriels pour en savoir plus sur les applications dans l'automobile, l'aérospatiale, les énergies nouvelles et d'autres domaines. Pour des conseils techniques ou pour obtenir un devis, veuillez cliquer sur le bouton « Demander un devis » sur la page. Nos ingénieurs vous fourniront des solutions professionnelles.
