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プロトタイプ製作

機械装置




CreatBot工業用3Dプリンターは高性能材料向けに設計されています。以下の機種は加熱チャンバーと高温ノズルを搭載し、プロ仕様の結果を提供します。
| 印刷前乾燥条件 | |
|---|---|
| 乾燥温度と時間 | 100-120℃,6-8 H |
| 印刷パラメータ | |
|---|---|
| ノズル温度 | 400-450℃ |
| ノズル直径 | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| ベッド表面処理 | 3Dプリントスプレー / PVP糊 / 専用接着剤 |
| ベッド温度 | 110-220℃ |
| チャンバー温度 | 40-60/90-200℃ |
| 冷却ファン速度 | 0-100% |
| 印刷速度 | 30-60 mm/s |
| 物理的特性 | 試験方法 | データ |
|---|---|---|
| 密度 | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| 吸水率(飽和) | 25℃,55%RH | / |
| メルトフローレート | ISO 1133 | 16g/10min |
| 融解温度 | IOS 11357 | 340℃ |
| ビカット軟化温度 | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| 熱変形温度 | ISO 75,0.45MPa | 150℃ |
| 機械的特性 | 試験方法 | データ |
|---|---|---|
| 引張強度 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 75 MPa |
| 引張強度 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| ヤング率 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4400 MPa |
| ヤング率 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| 破断伸度 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 5.0% |
| 破断伸度 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| 曲げ強度 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 115 MPa |
| 曲げ強度 Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| 曲げ弾性率 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 2500 MPa |
| 曲げ弾性率 Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| 衝撃強度 XY | ISO 179, GB/T 1043 | 65 kJ/m² |
| 衝撃強度 Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
PEEK材料の印刷には極めて高温の温度と専用高温設備が必要です。推奨ノズル温度は400-450°C、ベッド温度110-220°C、チャンバー温度40-60/90-200°Cです。印刷前は100-120°Cで6-8時間乾燥する必要があります。冷却ファン速度は0-100%調整可能です。CreatBot PEEK-250/PEEK-300シリーズなどの専用高温3Dプリンターを使用する必要があり、通常のプリンターはPEEKの印刷温度要件を満たすことができません。
PEEK材料は強い吸湿性を持ち、水分は高温印刷過程中に気化し、印刷部品内部に気泡を発生させ、表面にシルバーを引き起こし、機械特性と外観品質に深刻な影響を与えます。100-120°Cで6-8時間乾燥することで、材料中の水分を効果的に除去し、印刷過程での十分な溶解と層間結合を確保し、高品質な印刷部品を得ることができます。乾燥後のフィラメントはできるだけ早く使用するか密封保存してください。
PEEKは優れた総合特性により、多くのハイエンド分野で幅広い用途があります。代表的な用途:① 航空宇宙—エンジン周辺部品、構造ブラケット、ヒートシールドなど、耐熱性と軽量化;② 医療機器—人工骨、手術器具、インプラントなど、生体適合性と高温滅菌可能;③ 自動車製造—エンジン部品、ベアリング、シールなど、優れた耐熱性と耐油性;④ 電気電子—キャリアチップ、コネクタなど、優れた電気絶縁性;⑤ 石油化学—バルブ、ポンプ部品など、優れた耐食性。
PEEK材料は強い吸湿性を持ち、適切な保管は印刷品質を保証するために重要です。保管方法:① 未開封のフィラメントは涼しい乾燥場所(温度15-25°C、湿度<30%)に保管し、直射日光を避けてください;② 開封済みフィラメントは密封袋と乾燥剤(モレキュラーシーブ推奨、10-15g/巻)で密封保管するか、10-20%相対湿度のフィラメントドライヤーで保管することを推奨します;③ 短期間使用しない場合(24時間以上)は、プリンターからフィラメントを取り外して密封保管することを推奨します。
PEEKの第一層密着力は印刷成功の鍵であり、以下の対策を推奨します:① プリントベッドを110-220°Cに加熱し、安定した温度を維持;② 3Dプリントスプレー、PVP糊、専用接着剤を使用してベッド表面を処理;③ 第一層の印刷速度を15-20mm/sに下げ、ノズル高さを通常設定よりわずかに低く(0.05-0.1mm);④ 第一層の線幅をノズル直径の120-150%に設定して接触面積を増加;⑤ ベッドとの接触面積を増やすために8-12mmのbrim(スカート)を使用。PEIまたは専用PEEKプリントベッドの使用を推奨します。
PEEK材料は他の高性能エンジニアリングプラスチックと比較して以下の利点があります:① 優れた耐熱性—長期使用温度260°Cまで、一般的なエンジニアリングプラスチックの2-3倍;② 優れた機械特性—高強度、高剛性、高靭性を兼ね備えた;③ 優れた化学安定性—ほとんどの化学腐食に耐える;④ 生体適合性—医療機器やインプラントに使用可能;⑤ 耐クリープ性—長期荷重下での変形が小さい;⑥ 難燃性—添加難燃剤なしでUL94 V-0等級を達成;⑦ 優れた絶縁性—高温高湿環境でも良好な電気特性を維持。PEEKは総合特性が最も優れた特殊エンジニアリングプラスチックの一つです。