車両製造

治具・取付具

プロトタイプ製作

機械装置

PEEK 3Dプリントフィラメント特性

PEEK(エーテルエーテルケトン)は「プラスチックの王様」と呼ばれる高性能特殊エンジニアリングプラスチックです。PEEKは極めて高い機械強度、優れた耐熱性(長期使用温度260°Cまで)、優れた化学安定性と生体適合性を持っています。その独特の芳香族構造により、PEEKは高温でも良好な機械特性を維持し、同時に優れた耐摩耗性と耐疲労性を備えています。これらの特性により、PEEKは航空宇宙、医療機器、自動車製造などのハイエンド分野での第一選択材料となっています。
機械的特性
引張強度75 MPa、曲げ強度115 MPa、ヤング率4400 MPa、衝撃強度65 kJ/m²。PEEK材料は高強度と高剛性を兼ね備え、破断伸度は約5.0%で、衝撃や動的荷重下でも優れた発揮を示し、航空宇宙構造部品、医療機器などの機能部品に適しています。
熱的特性
融点340°C、熱変形温度(HDT B)150°C(0.45MPa)、長期使用温度は260°Cまで。PEEKは優れた耐熱性を持ち、高温環境でも優れた機械特性を発揮します。200°C以上で長期使用できる数少ないエンジニアリングプラスチックの一つです。
化学的特性
ほとんどの有機溶剤、酸、アルカリに対して優れた耐食性を持ち、濃硫酸などの強酸化性酸にのみ溶解します。優れた耐加水分解性を持ち、高温高圧蒸気環境でも安定した特性を維持します。PEEKはまた優れた耐放射線性と低煙毒性ガス放出特性を持ち、航空宇宙材料の厳しい要件を満たしています。

CreatBot PEEK印刷プレビュー

CreatBot PEEK印刷プレビュー

CreatBotフィラメントで印刷する利点

最高品質の原材料

VictrexやEvonikなどの国際的に有名な企業のバージンPEEK樹脂を厳選し、原材料の純度を確保しています。出荷前に全バッチで引張強度、メルトフローレーター、直径公差の全数検査を実施し、安定した信頼性を確保しています。

工場調整済み、すぐに印刷可能

フィラメント配合、メルトフローター、直径公差(±0.03mm)は全CreatBotモデルに合わせて調整され、スライシングソフトウェアに専用パラメータが内蔵されています。繰り返しデバッグ不要、箱から出してすぐに使用可能、初心者でも安定した成型品質を得ることができます。

過酷な環境下での高性能

PEEKは極めて高い耐熱性、機械強度、耐化学薬品性を持ち、高温・高圧・強腐食環境下で長期安定動作します。航空宇宙、医療、石油化学に最適です。

対応3Dプリンター

CreatBot工業用3Dプリンターは高性能材料向けに設計されています。以下の機種は加熱チャンバーと高温ノズルを搭載し、プロ仕様の結果を提供します。

技術データシート

物理的特性試験方法データ
密度ISO11831.28g/cm³
吸水率(飽和)25℃,55%RH/
メルトフローレートISO 113316g/10min
融解温度IOS 11357340℃
ビカット軟化温度ISO 306,GB/T 1633/
熱変形温度ISO 75,0.45MPa150℃
機械的特性試験方法データ
引張強度 XYISO 527, GB/T 104075 MPa
引張強度 ZISO 527, GB/T 1040/
ヤング率 XYISO 527, GB/T 10404400 MPa
ヤング率 ZISO 527, GB/T 1040/
破断伸度 XYISO 527, GB/T 10405.0%
破断伸度 ZISO 527, GB/T 1040/
曲げ強度 XYISO 178, GB/T 9341115 MPa
曲げ強度 ZISO 178, GB/T 9341/
曲げ弾性率 XYISO 178, GB/T 93412500 MPa
曲げ弾性率 ZISO 178, GB/T 9341/
衝撃強度 XYISO 179, GB/T 104365 kJ/m²
衝撃強度 ZISO 179, GB/T 1043/

PEEKフィラメントFAQ

CreatBot PEEKフィラメントにはどのような印刷条件が必要ですか?

PEEK材料の印刷には極めて高温の温度と専用高温設備が必要です。推奨ノズル温度は400-450°C、ベッド温度110-220°C、チャンバー温度40-60/90-200°Cです。印刷前は100-120°Cで6-8時間乾燥する必要があります。冷却ファン速度は0-100%調整可能です。CreatBot PEEK-250/PEEK-300シリーズなどの専用高温3Dプリンターを使用する必要があり、通常のプリンターはPEEKの印刷温度要件を満たすことができません。

PEEK材料印刷前に高温乾燥が必要な理由は何ですか?

PEEK材料は強い吸湿性を持ち、水分は高温印刷過程中に気化し、印刷部品内部に気泡を発生させ、表面にシルバーを引き起こし、機械特性と外観品質に深刻な影響を与えます。100-120°Cで6-8時間乾燥することで、材料中の水分を効果的に除去し、印刷過程での十分な溶解と層間結合を確保し、高品質な印刷部品を得ることができます。乾燥後のフィラメントはできるだけ早く使用するか密封保存してください。

PEEK材料はどのようなタイプのモデルや用途に適していますか?

PEEKは優れた総合特性により、多くのハイエンド分野で幅広い用途があります。代表的な用途:① 航空宇宙—エンジン周辺部品、構造ブラケット、ヒートシールドなど、耐熱性と軽量化;② 医療機器—人工骨、手術器具、インプラントなど、生体適合性と高温滅菌可能;③ 自動車製造—エンジン部品、ベアリング、シールなど、優れた耐熱性と耐油性;④ 電気電子—キャリアチップ、コネクタなど、優れた電気絶縁性;⑤ 石油化学—バルブ、ポンプ部品など、優れた耐食性。

PEEKフィラメントはどのように保管すべきですか?

PEEK材料は強い吸湿性を持ち、適切な保管は印刷品質を保証するために重要です。保管方法:① 未開封のフィラメントは涼しい乾燥場所(温度15-25°C、湿度<30%)に保管し、直射日光を避けてください;② 開封済みフィラメントは密封袋と乾燥剤(モレキュラーシーブ推奨、10-15g/巻)で密封保管するか、10-20%相対湿度のフィラメントドライヤーで保管することを推奨します;③ 短期間使用しない場合(24時間以上)は、プリンターからフィラメントを取り外して密封保管することを推奨します。

PEEK印刷時の第一層密着力を向上させる方法は?

PEEKの第一層密着力は印刷成功の鍵であり、以下の対策を推奨します:① プリントベッドを110-220°Cに加熱し、安定した温度を維持;② 3Dプリントスプレー、PVP糊、専用接着剤を使用してベッド表面を処理;③ 第一層の印刷速度を15-20mm/sに下げ、ノズル高さを通常設定よりわずかに低く(0.05-0.1mm);④ 第一層の線幅をノズル直径の120-150%に設定して接触面積を増加;⑤ ベッドとの接触面積を増やすために8-12mmのbrim(スカート)を使用。PEIまたは専用PEEKプリントベッドの使用を推奨します。

PEEK材料は他の高性能エンジニアリングプラスチックと比較してどのような利点がありますか?

PEEK材料は他の高性能エンジニアリングプラスチックと比較して以下の利点があります:① 優れた耐熱性—長期使用温度260°Cまで、一般的なエンジニアリングプラスチックの2-3倍;② 優れた機械特性—高強度、高剛性、高靭性を兼ね備えた;③ 優れた化学安定性—ほとんどの化学腐食に耐える;④ 生体適合性—医療機器やインプラントに使用可能;⑤ 耐クリープ性—長期荷重下での変形が小さい;⑥ 難燃性—添加難燃剤なしでUL94 V-0等級を達成;⑦ 優れた絶縁性—高温高湿環境でも良好な電気特性を維持。PEEKは総合特性が最も優れた特殊エンジニアリングプラスチックの一つです。

TOP
© CreatBot 2026 すべての権利を保有 v7.0