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PEEK 3D 프린팅 필라먼트 특성

PEEK(폴리에테르에테르켄톤)는 '플라스틱의 왕'으로 알려진 고성능 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. PEEK는 극도로 높은 기계적 강도, 우수한 내열성(장기 사용 온도 260°C까지), 우수한 화학 안정성 및 생체 호환성을 가지고 있습니다. 고유한 방향족 구조로 인해 PEEK는 고온에서도 우수한 기계적 특성을 유지하면서 동시에 우수한 내마모성과 내피로성을 갖추고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 PEEK는 항공우주, 의료 기기, 자동차 제조 등 하이엔드 분야의 우선 선택 소재입니다.
기계적 특성
인장 강도 75 MPa, 휨 강도 115 MPa, 영률 4400 MPa, 충격 강도 65 kJ/m². PEEK 소재는 고강도와 고강성을 겸비하며 파단 연신율은 약 5.0%로 충격 및 동하중 하에서 우수한 성능을 발휘하여 항공우주 구조 부품, 의료 기기 등 기능 부품에 적합합니다.
열적 특성
녹는점 340°C, 열변형 온도(HDT B) 150°C(0.45MPa), 장기 사용 온도는 260°C까지입니다. PEEK는 우수한 내열성을 가지며 고온 환경에서도 우수한 기계적 특성을 발휘합니다. 200°C 이상에서 장기 사용할 수 있는 소수의 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다.
화학적 특성
대부분의 유기 용매, 산, 알칼리에 대한 우수한 내식성을 가지며 진한 황산 등 강산화성 산에만 용해됩니다. 우수한 내수분 분해성을 가지며 고온 고압 증기 환경에서도 안정된 특성을 유지합니다. PEEK는 또한 우수한 내방사선성과 저연소 유독 가스 방출 특성을 가지며 항공우주 소재의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

CreatBot PEEK 프린팅 미리보기

CreatBot PEEK 프린팅 미리보기

CreatBot 필라먼트로 프린팅하는 장점

최고 품질의 원료

Victrex 및 Evonik 등 국적으로 유명한 기업의 버진 PEEK 수지를 엄선하여 원료의 순도를 보장합니다. 출하 전 모든 배치에서 인장 강도, 용융 유속 및 직경 공차의 전수 검사를 실시하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

공장 보정, 즉시 프린팅 가능

필라먼트 배합, 용융 유동성 및 직경 공차(±0.03mm)가 모든 CreatBot 모델에 맞게 보정되었으며 슬라이싱 소프트웨어에 전용 매개변수가 내장되어 있습니다. 반복적인 디버깅 불필요, 박스에서 꺼내자마자 사용 가능, 초보자도 안정적인 성형 품질을 얻을 수 있습니다.

극한 환경에서의 고성능

PEEK는 뛰어난 내열성, 기계적 강도, 내화학성을 제공하여 고온·고압·강부식 환경에서 장기간 안정적으로 작동합니다.

기술 데이터 시트

물리적 특성시험 방법데이터
밀도ISO11831.28g/cm³
흡수율(포화)25℃,55%RH/
용융 유속ISO 113316g/10min
용융 온도IOS 11357340℃
비카트 연화 온도ISO 306,GB/T 1633/
열변형 온도ISO 75,0.45MPa150℃
기계적 특성시험 방법데이터
인장 강도 XYISO 527, GB/T 104075 MPa
인장 강도 ZISO 527, GB/T 1040/
영률 XYISO 527, GB/T 10404400 MPa
영률 ZISO 527, GB/T 1040/
파단 연신율 XYISO 527, GB/T 10405.0%
파단 연신율 ZISO 527, GB/T 1040/
휨 강도 XYISO 178, GB/T 9341115 MPa
휨 강도 ZISO 178, GB/T 9341/
휨 탄성율 XYISO 178, GB/T 93412500 MPa
휨 탄성율 ZISO 178, GB/T 9341/
충격 강도 XYISO 179, GB/T 104365 kJ/m²
충격 강도 ZISO 179, GB/T 1043/

PEEK 필라먼트 FAQ

CreatBot PEEK 필라먼트에 필요한 프린팅 조건은 무엇입니까?

PEEK 소재 프린팅에는 매우 높은 온도와 전용 고온 장비가 필요합니다. 권장 노즐 온도는 400-450°C, 베드 온도는 110-220°C, 챔버 온도는 40-60/90-200°C입니다. 프린팅 전 100-120°C에서 6-8시간 건조해야 합니다. 냉각 팬 속도는 0-100% 조정 가능합니다. CreatBot PEEK-250/PEEK-300 시리즈와 같은 전용 고온 3D 프린터를 사용해야 합니다. 일반 프린터는 PEEK 프린팅 온도 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

PEEK 소재 프린팅 전 고온 건조가 필요한 이유는 무엇입니까?

PEEK 소재는 강한 흡습성이 있으며 수분은 고온 프린팅 과정에서 기화하여 프린팅 부품 내부에 기포를 발생시키고 표면에 실버를 유발하여 기계적 특성과 외관 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 100-120°C에서 6-8시간 건조하면 소재 중의 수분을 효과적으로 제거하여 프린팅 과정에서의 충분한 용해와 층간 결합을 확보하고 고품질 프린팅 부품을 얻을 수 있습니다. 건조 후 필라먼트는 가능한 한 빨리 사용하거나 밀봉 보관하십시오.

PEEK 소재는 어떤 유형의 모델 및 응용 분야에 적합합니까?

PEEK는 우수한 종합 특성을 바탕으로 많은 하이엔드 분야에서 광범위한 응용이 있습니다. 대표적인 응용 분야: ① 항공우주—엔진 주변 부품, 구조 브래킷, 방열 시트 등 내열성 및 경량화; ② 의료 기기—인공골, 수술 도구, 이식물 등 생체 호환성 및 고온 멸균 가능; ③ 자동차 제조—엔진 부품, 베어링, 씰 등 우수한 내열성 및 내유성; ④ 전기 전자—캐리어 칩, 커넥터 등 우수한 전기 절연성; ⑤ 석화학—밸브, 펌프 부품 등 우수한 내식성.

PEEK 필라먼트를 올바르게 보관하는 방법은 무엇입니까?

PEEK 소재는 강한 흡습성이 있으며 올바른 보관은 프린팅 품질을 보장하는 데 중요합니다. 보관 방법: ① 개봉하지 않은 필라먼트는 서늘하고 건조한 곳(온도 15-25°C, 습도 <30%)에 보관하고 직사광선을 피하십시오; ② 개봉한 필라먼트는 밀봉 백과 건조제(분자체 건조제 권장, 10-15g/롤)로 밀봉 보관하거나 10-20% 상대 습도의 필라먼트 드라이어에 보관하는 것을 권장합니다; ③ 단기간 사용하지 않을 경우(24시간 이상) 프린터에서 필라먼트를 제거하여 밀봉 보관하는 것을 권장합니다.

PEEK 프린팅 시 첫 번째 층 부착력을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

PEEK의 첫 번째 층 부착력은 프린팅 성공의 열쇠이며 다음 조치를 권장합니다: ① 프린트 베드를 110-220°C로 가열하고 안정적인 온도 유지; ② 3D 프린팅 스프레이, PVP 풀 또는 전용 접착제를 사용하여 베드 표면 처리; ③ 첫 번째 층 프린팅 속도를 15-20mm/s로 낮추고 노즐 높이를 일반 설정보다 약간 낮게(0.05-0.1mm); ④ 첫 번째 층 선폭을 노즐 직경의 120-150%로 설정하여 접촉 면적 증가; ⑤ 베드와의 접촉 면적을 늘리기 위해 8-12mm의 brim(스커트) 사용. PEI 또는 전용 PEEK 프린트 베드 사용을 권장합니다.

PEEK 소재는 다른 고성능 엔지니어링 플라스틱과 비교하여 어떤 장점이 있습니까?

PEEK 소재는 다른 고성능 엔지니어링 플라스틱과 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다: ① 우수한 내열성—장기 사용 온도 260°C까지 일반 엔지니어링 플라스틱의 2-3배; ② 우수한 기계적 특성—고강도, 고강성, 고인성을 겸비; ③ 우수한 화학 안정성—대부분의 화학 부식에 내성; ④ 생체 호환성—의료 기기 및 이식물에 사용 가능; ⑤ 크리프 저항성—장기 하중 하에서 변형이 작음; ⑥ 난연성—난연제 추가 없이 UL94 V-0 등급 달성; ⑦ 우수한 절연성—고온 고습 환경에서도 양호한 전기 특성 유지. PEEK는 종합 특성이 가장 우수한 특수 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다.

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