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CreatBot工業用3Dプリンターは高性能材料向けに設計されています。以下の機種は加熱チャンバーと高温ノズルを搭載し、プロ仕様の結果を提供します。
| 印刷前の乾燥条件 | |
|---|---|
| 乾燥温度と時間 | 100-120℃,6-8 H |
| 印刷パラメータ | |
|---|---|
| ノズル温度 | 400-450℃ |
| ノズル直径 | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| 印刷ベッド表面処理 | 3D印刷スプレー / PPV固体糊 / 専用接着剤 |
| 印刷ベッド温度 | 110-220℃ |
| チャンバー温度 | 40-60/90-200℃ |
| 冷却ファン | 0-100% |
| 印刷速度 | 30-60 mm/s |
| 物理的特性 | 試験方法 | データ |
|---|---|---|
| 密度 | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| 飽和吸水率 | 25℃,55%RH | / |
| 溶融流動指数 | ISO 1133 | 16g/10min |
| 溶融温度 | ISO 11357 | 340℃ |
| ビカット軟化温度 | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| 熱変形温度 | ISO 75,0.45MPa | 150℃ |
| 機械的特性 | 試験方法 | データ |
|---|---|---|
| 引張強度 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 75 MPa |
| 引張強度 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| ヤング率 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4400 MPa |
| ヤング率 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| 破断伸度 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 5.0% |
| 破断伸度 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| 曲げ強度 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 115 MPa |
| 曲げ強度 Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| 曲げ弾性率 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 2500 MPa |
| 曲げ弾性率 Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| 衝撃強度 XY | ISO 179, GB/T 1043 | 65 kJ/m² |
| 衝撃強度 Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
PEI 9085材料の印刷には高温と専用機器が必要です。推奨ノズル温度は400-450°C、印刷ベッド温度110-220°C、チャンバー温度40-60/90-200°Cです。印刷前は100-120°Cの強制循環乾燥オーブンで6-8時間乾燥してください。冷却ファン0-100%。CreatBot PEEK-250/PEEK-300などの高温3Dプリンターを使用する必要があります。
PEI 9085はPEEK(より低い値)と比較して高い衝撃強度(65 kJ/m²)を持ちながら、良好な機械的特性を維持しています。PEI 9085の印刷温度範囲はPEEKと似ていますが、より優れた加工性能と低コストを実現しています。
PEI 9085材料は強い吸湿性を持っています。水分は高温印刷中に蒸気化し、印刷物の内部に気泡を発生させ、表面に銀条を引き起こし、機械的特性と外観品質を深刻に影響します。100-120°Cの強制循環乾燥オーブンで6-8時間乾燥することで、材料中の水分を効果的に除去できます。
PEI 9085は優れた総合性能により、多くのハイエンド分野で幅広い用途があります。代表的な用途:①航空宇宙—エンジン周辺部品、構造ブラケット、ヒートシールドなど;②医療機器—人工骨、手術器具、インプラントなど;③自動車製造—エンジン部品、軸受、シールなど;④電子電気—チップキャリア、コネクタなど、優れた電気絶縊性能を備える;⑤精密機械—高剛性構造部品、治具など。
PEI 9085材料は吸湿性が強く、適切な保管は印刷品質を保証するために重要です。保管方法:①未開封のフィラメントは涼しい乾燥した場所(温度15-25°C、湿度<30%)に保管し、直射日光を避ける;②開封済みのフィラメントは乾燥剤と共に密封袋で保管することを推奨;③短期間使用しない場合(24時間以上)はプリンターから取り外して密封保管することを推奨。
PEI 9085材料の第一層密着性は印刷成功の鍵です。以下の対策を推奨します:①印刷ベッドを110-220°Cに加熱し、温度を安定させる;②3D印刷スプレー、PPV固体糊、または専用接着剤でベッド表面を処理;③第一層の印刷速度を15-20mm/sに下げ、ノズル高さを通常設定よりわずかに低くする;④第一層の線幅をノズル直径の120-150%に設定して接触面積を増やす;⑤幅8-12mmのbrim(スカート)を使用する。