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PEI 9085 3D 프린팅 필라멘트 특성

PEI 9085(폴리에테르이미드)는 우수한 종합적 성능을 갖춘 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 인장 강도 75 MPa, 영률 4400 MPa, 굽힘 강도 115 MPa, 굽힘 탄성율 2500 MPa에 달합니다. 열변형 온도(HDT B) 150°C입니다. PEI 9085는 뛰어난 기계적 성질, 열 안정성, 화학적 안정성, 전기 절연 성능을 갖추고 있어 정밀도와 신뢰성이 높은 구조 부품 제조에 적합합니다.
기계적 성질
인장 강도 75 MPa, 굽힘 강도 115 MPa, 영률 4400 MPa, 굽힘 탄성율 2500 MPa입니다. PEI 9085는 뛰어난 기계적 성질을 갖추고 있으며 파단 연신율은 약 5.0%로, 고하중을 받는 구조 부품 제조에 적합합니다.
열적 성질
용융 온도 340°C, 열변형 온도(HDT B) 150°C(0.45MPa)입니다. PEI 9085는 우수한 내고온 성능을 갖추고 있어 고온 환경에서도 뛰어난 기계적 성질을 유지합니다.
화학적 특성
대부분의 유기용매, 산, 알칼리에 대한 우수한 내식성을 갖추고 있습니다. PEI 9085는 뛰어난 화학적 안정성과 내가수분해성을 갖추고 있어 고온 고압 환경에서도 성능을 안정적으로 유지합니다.

CreatBot PEI 9085 프린팅 효과 미리보기

CreatBot PEI 9085 프린팅 효과 미리보기

CreatBot 필라멘트로 프린팅하는 장점

최고 품질 원료

국유적으로 유명한 제조업체의 순수 PEI 수지를 선별하여 소재 성능을 원천적으로 보장합니다. 모든 배치는 출고 전 엄격한 성능 테스트를 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

공장 보정 완료, 즉시 프린팅 가능

필라멘트 배합, 용윥 유동성, 선직 공차(±0.03mm)가 CreatBot 전 모델에 맞게 보정되었으며, 슬라이싱 소프트웨어에 전용 매개변수가 내장되어 있습니다. 반복적인 조정 없이 박스에서 꺼내 바로 사용할 수 있습니다.

항공급 내열성과 난연성

PEI 9085은 항공 분야의 난연성과 연기 독성 요구 사항을 충족하며 우수한 내열성, 치수 안정성, 기계적 강도를 제공하여 항공우주 내장재와 커넥터에 널리 사용됩니다.

기술 데이터시트

물리적 성질시험 방법데이터
밀도ISO11831.28g/cm³
포화 흡수율25℃,55%RH/
용융 유동 지수ISO 113316g/10min
용융 온도ISO 11357340℃
비카트 연화 온도ISO 306,GB/T 1633/
열변형 온도ISO 75,0.45MPa150℃
기계적 성질시험 방법데이터
인장 강도 XYISO 527, GB/T 104075 MPa
인장 강도 ZISO 527, GB/T 1040/
영률 XYISO 527, GB/T 10404400 MPa
영률 ZISO 527, GB/T 1040/
파단 연신율 XYISO 527, GB/T 10405.0%
파단 연신율 ZISO 527, GB/T 1040/
굽힘 강도 XYISO 178, GB/T 9341115 MPa
굽힘 강도 ZISO 178, GB/T 9341/
굽힘 탄성율 XYISO 178, GB/T 93412500 MPa
굽힘 탄성율 ZISO 178, GB/T 9341/
충격 강도 XYISO 179, GB/T 104365 kJ/m²
충격 강도 ZISO 179, GB/T 1043/

PEI 9085 필라멘트 자주 묻는 질문

CreatBot PEI 9085 필라멘트에 필요한 프린팅 조건은 무엇입니까?

PEI 9085 소재 프린팅에는 고온 및 전용 장비가 필요합니다. 권장 노즐 온도 400-450°C, 프린팅 베드 온도 110-220°C, 챔버 온도 40-60/90-200°C입니다. 프린팅 전 100-120°C 강제 순환 건조기에서 6-8시간 건조하십시오. 냉각 팬 0-100%. CreatBot PEEK-250/PEEK-300 등 고온 3D 프린터를 사용해야 합니다.

PEI 9085는 PEEK에 비해 어떤 장점이 있습니까?

PEI 9085는 PEEK(낮은 값)보다 높은 충격 강도(65 kJ/m²)를 가지면서도 우수한 기계적 성질을 유지합니다. PEI 9085의 프린팅 온도 범위는 PEEK와 유사하지만, 더 우수한 가공 성능과 낮은 비용을 제공합니다.

PEI 9085 소재 프린팅 시 고온 건조가 필요한 이유는 무엇입니까?

PEI 9085 소재는 강한 흡수성을 가지고 있습니다. 수분은 고온 프린팅 과정에서 기화하여 프린팅물 내부에 기포를 발생시키고 표면에 은색 줄을 일으켜 기계적 성질과 외관 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 100-120°C 강제 순환 건조기에서 6-8시간 건조하면 소재의 수분을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

PEI 9085 소재는 어떤 유형의 모델과 응용 분야에 적합합니까?

PEI 9085는 우수한 종합적 성능으로 여러 하이엔드 분야에서 광범위한 응용이 있습니다. 대표적인 응용: ① 항공우주—엔진 주변 부품, 구조 브라켓, 열 차폐판 등; ② 의료 기기—인공골, 수술 기구, 임플란트 등; ③ 자동차 제조—엔진 부품, 베어링, 시일 등; ④ 전기 전자—칩 캐리어, 커넥터 등, 우수한 전기 절연 성능; ⑤ 정밀 기계—고강성 구조 부품, 치공구 등.

PEI 9085 필라멘트를 올바르게 보관하는 방법은 무엇입니까?

PEI 9085 소재는 흡수성이 강하므로 올바른 보관이 프린팅 품질을 보장하는 데 중요합니다. 보관 방법: ① 개봉하지 않은 필라멘트는 서늘하고 건조한 곳(온도 15-25°C, 습도 <30%)에 보관하고 직사광선을 피하십시오; ② 개봉한 필라멘트는 건조제와 함께 밀봉 보관하는 것을 권장합니다; ③ 단기간 사용하지 않을 경우(24시간 이상) 프린터에서 분리하여 밀봉 보관하는 것을 권장합니다.

PEI 9085 프린팅 시 첫 번째 층 접착력을 높이는 방법은 무엇입니까?

PEI 9085 소재의 첫 번째 층 접착력은 프린팅 성공의 열쇠입니다. 다음 조치를 권장합니다: ① 프린팅 베드를 110-220°C로 가열하고 온도를 안정적으로 유지하십시오; ② 3D 프린팅 스프레이, PVP 고체 접착제 또는 전용 접착제로 베드 표면을 처리하십시오; ③ 첫 번째 층 프린팅 속도를 15-20mm/s로 낮추고 노즐 높이를 일반 설정보다 약간 낮게 설정하십시오; ④ 첫 번째 층 선 폭을 노즐 직경의 120-150%로 설정하여 접촉 면적을 늘리십시오; ⑤ 폭 8-12mm의 brim(스커트)을 사용하십시오.

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