
Производство транспортных средств

Оснастка и приспособления

Прототипирование

Машины и оборудование




Промышленные 3D-принтеры CreatBot разработаны для высокопроизводительных материалов. Следующие модели оснащены нагреваемой камерой и высокотемпературными соплами для профессиональных результатов.
| Условия сушки перед печатью | |
|---|---|
| Температура и время сушки | 100-120℃,6-8 H |
| Параметры печати | |
|---|---|
| Температура сопла | 400-450℃ |
| Диаметр сопла | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| Обработка поверхности платформы печати | Спрей для 3D-печати / Твердый клей PVP / Специальный клей |
| Температура платформы печати | 110-220℃ |
| Температура камеры | 40-60/90-200℃ |
| Вентилятор охлаждения | 0-100% |
| Скорость печати | 30-60 mm/s |
| Физические свойства | Метод испытания | Данные |
|---|---|---|
| Плотность | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| Насыщенное водопоглощение | 25℃,55%RH | / |
| Показатель текучести расплава | ISO 1133 | 16g/10min |
| Температура плавления | ISO 11357 | 340℃ |
| Температура размягчения по Викату | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| Температура деформации под нагрузкой | ISO 75,0.45MPa | 150℃ |
| Механические свойства | Метод испытания | Данные |
|---|---|---|
| Прочность на разрыв XY | ISO 527, GB/T 1040 | 75 MPa |
| Прочность на разрыв Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Модуль Юнга XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4400 MPa |
| Модуль Юнга Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Относительное удлинение при разрыве XY | ISO 527, GB/T 1040 | 5.0% |
| Относительное удлинение при разрыве Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Прочность на изгиб XY | ISO 178, GB/T 9341 | 115 MPa |
| Прочность на изгиб Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Модуль изгиба XY | ISO 178, GB/T 9341 | 2500 MPa |
| Модуль изгиба Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Ударная вязкость XY | ISO 179, GB/T 1043 | 65 kJ/m² |
| Ударная вязкость Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
Для печати материала PEI 9085 требуются высокие температуры и специализированное оборудование. Рекомендуемая температура сопла 400-450°C, температура платформы печати 110-220°C, температура камеры 40-60/90-200°C. Перед печатью сушить в сушильном шкафу с принудительной циркуляцией воздуха при 100-120°C в течение 6-8 часов. Вентилятор охлаждения 0-100%. Необходимо использовать специализированные высокотемпературные 3D-принтеры, такие как CreatBot PEEK-250/PEEK-300 и другие высокотемпературные принтеры.
PEI 9085 имеет более высокую ударную вязкость (65 кДж/м² по сравнению с более низкими значениями для PEEK) при сохранении хороших механических свойств. Диапазон температур печати PEI 9085 аналогичен PEEK, но с лучшей обрабатываемостью и более низкой стоимостью.
Материал PEI 9085 обладает сильным влагопоглощением. Влага испаряется в процессе высокотемпературной печати, вызывая пузыри внутри печатного изделия и серебристые полосы на поверхности, что серьезно влияет на механические свойства и качество внешнего вида. Сушка в сушильном шкафу с принудительной циркуляцией воздуха при 100-120°C в течение 6-8 часов может эффективно удалить влагу из материала.
Благодаря своим отличным комплексным свойствам, PEI 9085 имеет широкое применение в нескольких высокотехнологичных областях. Типичные применения: ① Аэрокосмическая отрасль—детали вокруг двигателя, конструктивные кронштейны, теплозащитные экраны и т.д.; ② Медицинские устройства—искусственные кости, хирургические инструменты, имплантаты и т.д.; ③ Автомобилестроение—детали двигателя, подшипники, уплотнения и т.д.; ④ Электротехника и электроника—носители чипов, разъемы и т.д., с отличными электроизоляционными свойствами; ⑤ Точная механика—высокожесткие конструктивные элементы, оснастка и т.д.
Материал PEI 9085 обладает сильным влагопоглощением, и правильное хранение имеет решающее значение для обеспечения качества печати. Способы хранения: ① Нераспечатанный филамент следует хранить в прохладном, сухом месте (температура 15-25°C, влажность <30%), избегая прямых солнечных лучей; ② Рекомендуется хранить распечатанный филамент в герметичном пакете с осушителем; ③ При кратковременном неиспользовании (более 24 часов) рекомендуется извлечь филамент из принтера и хранить его в герметичной упаковке.
Адгезия первого слоя является ключом к успешной печати PEI 9085. Рекомендуются следующие меры: ① Нагреть платформу печати до 110-220°C и поддерживать стабильную температуру; ② Использовать спрей для 3D-печати, твердый клей PVP или специальный клей для обработки поверхности платформы; ③ Снизить скорость печати первого слоя до 15-20 мм/с, с высотой сопла немного ниже обычных настроек; ④ Установить ширину линии первого слоя на 120-150% от диаметра сопла для увеличения площади контакта; ⑤ Использовать brim шириной 8-12 мм.