Традиционные производственные процессы испытывают трудности с амортизацией затрат на формы в массовом производстве
Мелкие заказы с трудом достигают эффекта масштаба
Ручной труд приводит к большим колебаниям качества продукции
Сложно контролировать точность сложных конструктивных элементов
Традиционное оборудование имеет ограниченную мощность, сложно соблюдать сроки
Многоступенчатый поток процессов приводит к длительным производственным циклам
Зависимость от внешних поставщиков, неконтролируемые сроки поставки
Многоуровневая цепочка поставок увеличивает затраты на управление
Faurecia, глобальный поставщик автомобильных сидений, использует промышленные 3D-принтеры большого формата CreatBot D1000 для быстрого внутреннего производства прототипов оснований сидений. Сверхбольшой объем сборки 1000×1000×1000мм позволяет печатать все основание сиденья за один раз без стыков. Использование высокопрочного материала UltraPA-CF сокращает сроки поставки с 2-4 недель до 10 дней, снижение более чем на 85%, затраты сокращаются на 70%, поддерживая настоящие гибкие процессы разработки.
Скачать Исследование СлучаяIVM Vending Machines внедрила промышленные 3D-принтеры CreatBot D600Pro2HS для создания гибкого производственного ядра. Преодоление дилеммы, когда затраты на разработку традиционных форм составляют 40-60% мелких заказов, достижение гибкого процесса "цифровой дизайн-быстрая печать-точная верификация". Успешная разработка медицинских аптечных автоматов и интерактивных торговых автоматов с ИИ, снижение затрат на мелкие заказы на 45%, сжатие циклов разработки с 16 недель до 4 недель, снижение затрат на запасы на 30%, снижение веса оборудования на 25%.
Скачать Исследование Случая
На основе стратегии углеродной нейтральности "Way to ZERO", Volkswagen Group использует промышленные 3D-принтеры CreatBot D600 Pro2 HS для исследований и разработки легковесных рулевых колес. Пространство сборки 600×600×600мм печатает весь каркас рулевого колеса за один раз, используя углеродное волокно Ultra PA-CF для устранения конструкционных слабостей традиционных сварных или болтовых соединений. Циклы R&D сжаты более чем на 70%, общие затраты на разработку снижены на 50%, достигнув двойных целей легковесного дизайна и устойчивого производства.
Скачать Исследование СлучаяOctopus, глобальная компания в области новой энергии, внедрила промышленные 3D-принтеры большого формата CreatBot D600Pro2 для полной революции в процессах исследований, разработки и производства продукции тепловых насосов для зарядных станций. Использование материалов PC для прямой печати внутренних кронштейнов, воздуховодов и других конструктивных элементов, материалов PA для печати специализированных приспособлений, достижение скачка от быстрого прототипирования к предварительному массовому производству. Циклы R&D сокращены на 70%, затраты на прототипирование и мелкосерийное производство снижены до 60%, что позволяет быстро реагировать на изменения дизайна без зависимости от внешних цепочек поставок, повышая конкурентоспособность на рынке.
Скачать Исследование Случая
CreatBot использует полностью металлическую раму и систему управления движением с замкнутым контуром для обеспечения стабильности при длительном непрерывном производстве. Точность ±0.1мм гарантирует согласованность каждого продукта, отвечая строгим требованиям массового производства.
Поддерживает высокопроизводительные инженерные материалы, такие как PEEK, PEI, PPSU, а также углеродные волокнистые композитные материалы, обеспечивая механические свойства и адаптивность к окружающей среде деталей массового производства, готовых к прямому использованию в конечных продуктах.
Без инвестиций в формы, экономически эффективно для мелких и крупных партий. Режим производства по требованию снижает давление на запасы, быстро реагирует на изменения рынка и значительно снижает удельные затраты на производство.
Faurecia, ведущий мировой производитель автомобильных сидений, успешно проверил прототипы основ автомобильных сидений с использованием 3D-принтера CreatBot всего за 10 дней — сократив время поставки на 85% и затраты на 70% по сравнению с традиционным штампованием, что позволило осуществить истинное гибкое развитие.
благодаря развертыванию 15 больших форматных высокотемпературных 3D-принтеров CreatBot D600 Pro2 HS, проектная команда успешно доставила 100 комплектов моделей деталей сидений, которые можно напрямую использовать для функциональных тестов, за 10 дней, с процентом успешной печати 92%, идеально удовлетворяя двойным требованиям Tesla к скорости и качеству.
Samsung Electronics и CreatBot, ведущий мировой производитель корпоративных больших форматных и высокотемпературных 3D-принтеров, объявили о совместном сотрудничестве с целью революционизации разработки прототипов дисплеев. Сотрудничество направлено на ускорение процесса от проектирования к производству для дисплеев следующего поколения, что позволит сократить время выхода на рынок и улучшить качество продуктов.
3D-принтеры CreatBot подходят для сценариев массового производства с большим ассортиментом, мелкими партиями и сложными конструктивными элементами. Типичные применения: массовое производство оснований автомобильных сидений Faurecia, индивидуальное производство торговых автоматов IVM, R&D легковесных рулевых колес Volkswagen, предварительное массовое производство тепловых насосов Octopus New Energy, охватывая отрасли автомобилестроения, новой энергетики, потребительской электроники и др.
CreatBot использует системы управления движением с замкнутым контуром и высокоточные датчики для обеспечения точности размеров каждого продукта в пределах ±0,1 мм. В сочетании с автоматической калибровкой и функцией мониторинга в реальном времени достигается высокая согласованность в массовом производстве. Поддерживает круглосуточную работу 24/7 для соответствия строгим требованиям промышленного массового производства.
3D-печать не требует инвестиций в формы, значительно снижая первоначальные затраты. Режим производства по требованию снижает давление на запасы и является экономически эффективным для мелких и крупных партий. Степень использования материала составляет более 95%, значительно снижая удельные затраты. В практических случаях затраты на мелкие заказы IVM были сокращены на 45%, а циклы разработки сжаты с 16 недель до 4 недель.
CreatBot поддерживает общие материалы, такие как PLA, ABS, PETG, нейлон, PC, а также высокопроизводительные инженерные материалы, такие как PEEK, PEI, PPSU, и углеродные волокнистые композитные материалы (такие как UltraPA-CF, PET-CF), удовлетворяя промышленные требования высокой прочности, высокой температуры и др.
D1000 Pro HS с объемом сборки 1000×1000×1000мм подходит для сверхбольших конструктивных элементов и функциональных прототипов; D600 Pro3 HS с объемом сборки 600×600×600мм оснащен двойной независимой системой сопел и подходит для эффективного массового производства средних деталей. Оба поддерживают высокотемпературные инженерные материалы и могут быть гибко выбраны в зависимости от производственных требований.
Срок окупаемости инвестиций зависит от сценария применения. При замене дорогостоящих форм, ускорении разработки продукции и производстве мелких партий возврат инвестиций обычно может быть достигнут в течение 6-18 месяцев. В практических случаях сроки поставки Faurecia были сокращены на 85%, а затраты на 70%; затраты на запасы IVM были сокращены на 30%.
3D-печать - это аддитивное производство с уровнем использования материала более 95%, что значительно сокращает отходы. Также поддерживается использование перерабатываемых материалов, соответствующих требованиям зеленого производства и устойчивого развития. По сравнению с традиционным субтрактивным производством, 3D-печать значительно снижает выбросы углерода и помогает предприятиям достигать своих целей углеродной нейтральности.
Вы можете скачать наши отраслевые исследования случаев, чтобы узнать больше о случаях массового производства в автомобилестроении, новой энергетике, потребительской электронике и других областях. Для получения технической консультации или ценового предложения, пожалуйста, нажмите кнопку «Получить Ценовое Предложение» на странице. Наши инженеры предоставят профессиональные технические решения для массового производства.
