Разработка новых продуктов требует много времени и повторных изменений
Традиционные процессы изготовления пресс-форм дороги и трудоемки
Традиционное производство сильно зависит от пресс-форм с высокими начальными вложениями
Не подходит для мелкосерийного или индивидуального производства
Высокая себестоимость единицы при CNC или литье для малых партий
Сложность баланса эффективности и стоимости
Аутсорсинг и многоуровневые цепочки поставок приводят к длительным срокам
Faurecia, мировой лидер в производстве автомобильных сидений, подтвердила прототип основания сиденья с 3D-принтером CreatBot всего за 10 дней, сократив сроки на 85% и затраты на 70%.
Скачать электронную книгуNexen Tire USA, североамериканский центр Nexen Tire Korea, входит в десятку крупнейших производителей шин и доверяет CreatBot.
Скачать электронную книгу
Ключевое преимущество CreatBot - крупноформатная FDM-печать для интегрированных крупных деталей и мелкосерийного производства.
Ключевой фактор - возможность работы с высокотемпературными материалами PEEK, PEI для аэрокосмической, автомобильной промышленности.
Промышленные клиенты боятся не медлительности, а нестабильности. Воспроизводимость - ключ к производственной линии.
Faurecia, мировой лидер в производстве автомобильных сидений, подтвердила прототип основания сиденья с 3D-принтером CreatBot всего за 10 дней, сократив сроки на 85% и затраты на 70%.
Скачать электронную книгуFAL Company произвела революцию в производстве форм с промышленным 3D-принтером CreatBot D1000 HS, создавая сложные модели за часы.
Скачать электронную книгу
CreatBot D1000 HS напечатал 750-миллиметровый корпус из PET-CF всего за 65 часов, установив новый стандарт скорости.
Скачать электронную книгу
Bell Helmets, мировой лидер в дизайне шлемов, сотрудничает с CreatBot для ускорения процесса от дизайна до производства.
Скачать электронную книгуЗавод Sulzer в Даляне внедрил CreatBot D1000 для литья по выплавляемым моделям из PLA, а затем два D1000HS для европейского R&D-центра.
Скачать электронную книгу
Faurecia, ведущий мировой производитель автомобильных сидений, успешно проверил прототипы основ автомобильных сидений с использованием 3D-принтера CreatBot всего за 10 дней — сократив время поставки на 85% и затраты на 70% по сравнению с традиционным штампованием, что позволило осуществить истинное гибкое развитие.
благодаря развертыванию 15 больших форматных высокотемпературных 3D-принтеров CreatBot D600 Pro2 HS, проектная команда успешно доставила 100 комплектов моделей деталей сидений, которые можно напрямую использовать для функциональных тестов, за 10 дней, с процентом успешной печати 92%, идеально удовлетворяя двойным требованиям Tesla к скорости и качеству.
Samsung Electronics и CreatBot, ведущий мировой производитель корпоративных больших форматных и высокотемпературных 3D-принтеров, объявили о совместном сотрудничестве с целью революционизации разработки прототипов дисплеев. Сотрудничество направлено на ускорение процесса от проектирования к производству для дисплеев следующего поколения, что позволит сократить время выхода на рынок и улучшить качество продуктов.
Промышленные 3D-принтеры CreatBot широко используются в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, производстве пресс-форм и возобновляемой энергетике. Типичные примеры включают валидацию прототипов автомобильных сидений в Tesla, быстрое производство оснований сидений в Faurecia, разработку облегченных рулевых колес в Volkswagen и производство тепловых насосов в Octopus New Energy, помогая предприятиям сокращать циклы разработки и снижать производственные затраты.
3D-печать не требует пресс-форм для производства, значительно снижая начальные затраты, сокращая сроки поставки (с недель до дней) и позволяя создавать сложные структуры, труднодоступные для традиционных методов. Для мелкосерийного производства и валидации прототипов 3D-печать предлагает большую гибкость и экономичность.
Промышленные 3D-принтеры CreatBot поддерживают различные инженерные материалы, включая PLA, ABS, PETG, нейлон, PC и другие общие материалы, а также высокопроизводительные материалы, такие как PEEK, PEI, PPSU и углепластики (например, UltraPA-CF, PET-CF), отвечающие промышленным требованиям высокой прочности и термостойкости.
D1000 Pro HS с объемом построения 1000×1000×1000 мм подходит для производства сверхкрупных конструкционных деталей и функциональных прототипов. D600 Pro3 HS с объемом построения 600×600×600 мм оснащен двойной системой независимых сопел и подходит для эффективного серийного производства деталей среднего размера. Оба поддерживают высокотемпературные инженерные материалы.
Да. С улучшением свойств материалов и технологии печати 3D-принтеры CreatBot широко используются для непосредственного производства мелкосерийной конечной продукции, индивидуальных деталей и функциональных промышленных компонентов. Например, Faurecia использовала CreatBot для прямой печати оснований сидений для функциональной валидации, а Octopus New Energy печатает непосредственно конструкционные компоненты тепловых насосов.
Срок окупаемости зависит от области применения, но при замене дорогих пресс-форм, ускорении разработки продукции и мелкосерийном производстве инвестиции обычно окупаются в течение 6-18 месяцев. На практике Faurecia сократила сроки поставки на 85% и снизила затраты на 70%.
CreatBot использует полностью металлическую раму и систему управления с обратной связью для обеспечения стабильности длительного непрерывного производства. Оборудование поддерживает круглосуточную работу 24/7 с точностью ±0,1 мм, отвечая строгим требованиям промышленного серийного производства.
Вы можете скачать нашу коллекцию отраслевых кейсов, чтобы узнать больше о применении в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, возобновляемой энергетике и других областях. Для получения технической консультации или коммерческого предложения нажмите кнопку «Запросить цену» на странице. Наши инженеры предложат профессиональные решения.
