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Eigenschaften von PEI 9085 3D-Druck-Filament

PEI 9085 (Polyetherimid) ist ein Hochleistungsthermoplast mit hervorragenden Gesamteigenschaften. Zugfestigkeit erreicht 75 MPa, Elastizitätsmodul 4400 MPa, Biegefestigkeit 115 MPa, Biegemodul 2500 MPa. Wärmeformbeständigkeit (HDT B) 150°C. PEI 9085 bietet herausragende mechanische Eigenschaften, thermische Stabilität, chemische Stabilität und elektrische Isolationseigenschaften und eignet sich für die Herstellung hochpräziser, hochzuverlässiger Strukturbauteile.
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit 75 MPa, Biegefestigkeit 115 MPa, Elastizitätsmodul 4400 MPa, Biegemodul 2500 MPa. PEI 9085 bietet hervorragende mechanische Eigenschaften mit einer Bruchdehnung von ca. 5,0 % und eignet sich für die Herstellung von Strukturbauteilen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur 340°C, Wärmeformbeständigkeit (HDT B) 150°C (0,45 MPa). PEI 9085 bietet hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und behält auch bei hohen Temperaturen herausragende mechanische Eigenschaften bei.
Chemische Eigenschaften
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen. PEI 9085 bietet hervorragende chemische Stabilität und Hydrolysebeständigkeit und behält auch bei hohen Temperaturen und Drücken eine stabile Leistung bei.

CreatBot PEI 9085 Druckergebnis-Vorschau

CreatBot PEI 9085 Druckergebnis-Vorschau

Vorteile des Druckens mit CreatBot-Filament

Hochwertige Rohstoffe

Auswahl von Original-PEI-Harzen international renommierter Hersteller, um die Materialeigenschaften von der Quelle aus zu gewährleisten. Jedes Los wird vor dem Verlassen der Fabrik strengen Leistungstests unterzogen, um eine stabile und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Werksseitig kalibriert, druckbereit

Die Filament-Formulierung, Schmelzfluidität und Drahttoleranz (±0,03 mm) sind für alle CreatBot-Druckermodelle kalibriert, mit eingebauten dedizierten Parametern in der Slicing-Software. Gebrauchsfertig aus der Verpackung, ohne wiederholte Anpassungen.

Luftfahrtgerechte Hitze- und Flammbeständigkeit

PEI 9085 erfüllt luftfahrttypische Anforderungen an Flammschutz und Rauchgiftigkeit mit hervorragender Hitzbeständigkeit, Maßhaltigkeit und mechanischer Festigkeit für Luft- und Raumfahrtinnenräume und Steckverbinder.

Unterstützte 3D-Drucker

CreatBot Industrie-3D-Drucker sind für Hochleistungsmaterialien konzipiert. Die folgenden Modelle verfügen über beheizte Kammern und Hochtemperaturdüsen für professionelle Ergebnisse.

Technisches Datenblatt

Physikalische EigenschaftenTestmethodeDaten
DichteISO11831.28g/cm³
Sättigungs-Wasseraufnahme25℃,55%RH/
SchmelzflussrateISO 113316g/10min
SchmelztemperaturISO 11357340℃
Vicat-ErweichungstemperaturISO 306,GB/T 1633/
WärmeformbeständigkeitISO 75,0.45MPa150℃
Mechanische EigenschaftenTestmethodeDaten
Zugfestigkeit XYISO 527, GB/T 104075 MPa
Zugfestigkeit ZISO 527, GB/T 1040/
Elastizitätsmodul XYISO 527, GB/T 10404400 MPa
Elastizitätsmodul ZISO 527, GB/T 1040/
Bruchdehnung XYISO 527, GB/T 10405.0%
Bruchdehnung ZISO 527, GB/T 1040/
Biegefestigkeit XYISO 178, GB/T 9341115 MPa
Biegefestigkeit ZISO 178, GB/T 9341/
Biegemodul XYISO 178, GB/T 93412500 MPa
Biegemodul ZISO 178, GB/T 9341/
Schlagfestigkeit XYISO 179, GB/T 104365 kJ/m²
Schlagfestigkeit ZISO 179, GB/T 1043/

Häufig gestellte Fragen zu PEI 9085 Filament

Welche Druckbedingungen erfordert CreatBot PEI 9085 Filament?

PEI 9085-Material erfordert hohe Temperaturen und spezielle Ausrüstung zum Drucken. Empfohlene Düsentemperatur ist 400-450°C, Druckbetttemperatur 110-220°C, Kammertemperatur 40-60/90-200°C. Vor dem Drucken in einem Umlufttrockner bei 100-120°C für 6-8 Stunden trocknen. Kühlungslüfter 0-100%. Es müssen spezielle Hochtemperatur-3D-Drucker wie CreatBot PEEK-250/PEEK-300 und andere Hochtemperatur-Drucker verwendet werden.

Welche Vorteile hat PEI 9085 im Vergleich zu PEEK?

PEI 9085 hat eine höhere Schlagfestigkeit (65 kJ/m² vs. niedrigere Werte für PEEK) bei gleichzeitig guten mechanischen Eigenschaften. Der Drucktemperaturbereich von PEI 9085 ist ähnlich wie bei PEEK, bietet jedoch eine bessere Verarbeitbarkeit und niedrigere Kosten.

Warum ist eine Hochtrocknung beim Drucken von PEI 9085-Material erforderlich?

PEI 9085-Material hat eine starke Feuchtigkeitsaufnahme. Feuchtigkeit verdampft während des Hochtemperaturdrucks und verursacht Blasen im Druckteil und Silberstreifen auf der Oberfläche, was die mechanischen Eigenschaften und die optische Qualität erheblich beeinträchtigt. Das Trocknen in einem Umlufttrockner bei 100-120°C für 6-8 Stunden kann die Feuchtigkeit im Material effektiv entfernen.

Für welche Arten von Modellen und Anwendungen eignet sich PEI 9085-Material?

Mit seinen hervorragenden Gesamteigenschaften hat PEI 9085 vielfältige Anwendungen in mehreren High-End-Bereichen. Typische Anwendungen: ① Luft- und Raumfahrt—Motorumgebungsteile, Strukturhalterungen, Hitzschilde usw.; ② Medizinprodukte—Knochenimplantate, chirurgische Instrumente, Implantate usw.; ③ Automobilindustrie—Motorteile, Lager, Dichtungen usw.; ④ Elektronik & Elektrotechnik—Chip-Träger, Verbinder usw. mit hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften; ⑤ Präzisionsmaschinen—hochsteife Strukturbauteile, Vorrichtungen usw.

Wie sollte PEI 9085-Filament richtig gelagert werden?

PEI 9085-Material hat eine starke Feuchtigkeitsaufnahme, und die richtige Lagerung ist entscheidend für die Druckqualität. Lagerungsmethoden: ① Ungeöffnetes Filament an einem kühlen, trockenen Ort lagern (Temperatur 15-25°C, Luftfeuchtigkeit <30%), direkte Sonneneinstrahlung vermeiden; ② Geöffnetes Filament wird empfohlen, mit Trocknungsmittel in einem Beutel versiegelt zu lagern; ③ Bei kurzfristiger Nichtverwendung (mehr als 24 Stunden) wird empfohlen, das Filament vom Drucker zu nehmen und versiegelt zu lagern.

Wie kann die Haftung der ersten Schicht beim Drucken von PEI 9085 verbessert werden?

Die Haftung der ersten Schicht ist der Schlüssel zum erfolgreichen PEI 9085-Druck. Folgende Maßnahmen werden empfohlen: ① Druckbett auf 110-220°C erhitzen und Temperatur stabil halten; ② 3D-Druck-Spray, PVP-Festkleber oder Spezialkleber zur Behandlung der Bettoberfläche verwenden; ③ Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht auf 15-20 mm/s reduzieren, Düsenhöhe etwas niedriger als normal einstellen; ④ Linienbreite der ersten Schicht auf 120-150% des Düsendurchmessers einstellen, um die Kontaktfläche zu vergrößern; ⑤ Brim mit einer Breite von 8-12 mm verwenden.

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