Lange Produktentwicklungszeiten mit wiederholten Designänderungen
Traditionelle Formenbauprozesse sind teuer und zeitaufwendig
Hohe Anfangsinvestitionen für Formen in der traditionellen Fertigung
Ungeeignet für Kleinserien oder kundenspezifische Produktion
Hohe Stückkosten bei CNC oder Spritzguss in Kleinserien
Schwieriges Gleichgewicht zwischen Effizienz und Kosten
Fremdvergabe und mehrstufige Lieferketten verursachen lange Lieferzeiten
Faurecia, ein weltweit führender Hersteller von Autositzen, hat mit dem CreatBot 3D-Drucker in nur 10 Tagen einen Autositz-Prototypen validiert. Die Lieferzeit wurde um 85% und die Kosten um 70% reduziert.
E-Book herunterladenNexen Tire USA, der nordamerikanische Geschäftssitz von Nexen Tire Korea, ist einer der weltweit 10 größten Reifenhersteller und setzt auf CreatBot für innovative Lösungen.
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CreatBots Kernkompetenz ist die großformatige FDM-Industriefertigung für integrierte Großteile, Vorrichtungen und Kleinserien.
Industriekunden schätzen die Materialfähigkeit: Hochtemperatur-Kunststoffe wie PEEK und PEI für Luftfahrt, Automobil und Formenbau.
Industriekunden fürchten nicht Langsamkeit, sondern Instabilität. Wiederholbare Produktion ist der Schlüssel zur Produktionslinie.
Faurecia, ein weltweit führender Hersteller von Autositzen, hat mit dem CreatBot 3D-Drucker in nur 10 Tagen einen Autositz-Prototypen validiert. Die Lieferzeit wurde um 85% und die Kosten um 70% reduziert.
E-Book herunterladenFAL Company hat mit dem CreatBot D1000 HS Industrie-3D-Drucker seinen Formenbau revolutioniert und produziert komplexe 3D-Modelle in Stunden.
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Der CreatBot D1000 HS druckte in nur 65 Stunden eine 750 mm lange PET-CF Carbonfaser-Kokpitschale und setzte neue Maßstäbe.
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Bell Helmets, weltweit führend im Helmdesign, arbeitet mit CreatBot zusammen, um den Design-to-Production-Prozess zu beschleunigen.
E-Book herunterladenSulzers Dalian-Werk führte 2023 den CreatBot D1000 für PLA-Feinguss ein. Nach erfolgreicher Validierung folgten zwei weitere D1000HS für das europäische F&E-Zentrum.
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Faurecia, ein weltweit führender Autositzhersteller, hat erfolgreich Autositzbasisprototypen mit dem CreatBot 3D-Drucker in nur 10 Tagen validiert – die Lieferzeit gegenüber traditionellem Stempeln um 85% reduziert und die Kosten um 70% gesenkt, was eine echte agile Entwicklung ermöglicht.
Durch den Einsatz von 15 CreatBot D600 Pro2 HS Großformat-Hochtemperatur-3D-Druckern lieferte das Projektteam innerhalb von 10 Tagen erfolgreich 100 Sätze von Sitzteilmodellen, die direkt für Funktionstests verwendet werden können, mit einer Druck-Erfolgsrate von 92%, was Teslas doppelten Anforderungen an Geschwindigkeit und Qualität perfekt gerecht wird.
Samsung Electronics und CreatBot, ein weltweit führender Hersteller von unternehmensweiten Großformat- und Hochtemperatur-3D-Druckern, haben eine gemeinsame Zusammenarbeit angekündigt, um die Displayprototypentwicklung zu revolutionieren. Die Zusammenarbeit zielt darauf ab, den Design-zu-Produktion-Prozess für下一代 Displays zu beschleunigen, um eine schnellere Markteinführung und qualitativ hochwertigere Produkte zu ermöglichen.
CreatBot Industrie-3D-Drucker werden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Formenbau und erneuerbaren Energien weit verbreitet eingesetzt. Typische Anwendungsbeispiele umfassen die Validierung von Autositz-Prototypen bei Tesla, die schnelle Fertigung von Sitzbasen bei Faurecia, die Leichtbau-Entwicklung von Lenkrädern bei Volkswagen und die Produktion von Wärmepumpen bei Octopus New Energy, um Unternehmen bei der Verkürzung von Entwicklungszeiten und der Senkung von Fertigungskosten zu unterstützen.
3D-Druck benötigt keine Formen und kann daher erhebliche Vorlaufkosten sparen, Lieferzeiten erheblich verkürzen (von Wochen auf Tage) und komplexe Strukturen herstellen, die mit traditionellen Verfahren schwer zu realisieren sind. Für Kleinserien und Prototypenvalidierung bietet 3D-Druck mehr Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.
CreatBot Industrie-3D-Drucker unterstützen eine Vielzahl von Engineering-Materialien, einschließlich PLA, ABS, PETG, Nylon, PC und anderer Universalmaterialien sowie Hochleistungswerkstoffe wie PEEK, PEI, PPSU und kohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe (wie UltraPA-CF, PET-CF), um industrielle Anforderungen wie hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit zu erfüllen.
Der D1000 Pro HS mit einem Bauraum von 1000×1000×1000 mm eignet sich für die Herstellung von extra großen Strukturbauteilen und funktionalen Prototypen. Der D600 Pro3 HS mit einem Bauraum von 600×600×600 mm ist mit einem doppelten unabhängigen Düsensystem ausgestattet und eignet sich für die effiziente Serienfertigung von mittleren Bauteilen. Beide unterstützen Hochtemperatur-Engineering-Materialien.
Ja. Mit der Verbesserung der Materialeigenschaften und Drucktechnologie werden CreatBot 3D-Drucker weit verbreitet für die direkte Fertigung von Kleinserien-Endprodukten, kundenspezifischen Teilen und funktionalen Industriekomponenten eingesetzt. Beispielsweise hat Faurecia mit CreatBot direkt Sitzbasen gedruckt, um diese einer Funktionsvalidierung zu unterziehen, und Octopus New Energy druckt direkt Wärmepumpen-Strukturbauteile.
Die Amortisationsdauer hängt vom Anwendungsfall ab, bei Ersatz teurer Formen, Beschleunigung der Produktentwicklung und Kleinserienproduktion wird die Investition in der Regel innerhalb von 6 bis 18 Monaten zurückverdient. In der Praxis hat Faurecia die Lieferzeit um 85% verkürzt und die Kosten um 70% gesenkt.
CreatBot verwendet einen Vollmetallrahmen und ein geschlossenes Bewegungssystem zur Gewährleistung der Stabilität bei langandauernder kontinuierlicher Produktion. Die Geräte unterstützen 24/7-Dauerbetrieb mit einer Toleranz von ±0,1 mm und erfüllen die strengen Anforderungen der industriellen Serienfertigung.
Sie können unsere Branchen-Fallstudien herunterladen, um mehr über Anwendungsbeispiele in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, erneuerbaren Energien und anderen Bereichen zu erfahren. Für technische Beratung oder Angebotsanfragen klicken Sie bitte auf die Schaltfläche „Angebot anfragen" auf der Seite. Unsere Ingenieure werden Ihnen professionelle Lösungen anbieten.
