D400 HS

Champion-DNA:

Professioneller Hochgeschwindigkeits-3D-Drucker

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Der brandneue D400 HS ist ein Hochgeschwindigkeits-3D-Drucker der nächsten Generation, maßgeschneidert für professionelle Desktop-Anwendungen. Entwickelt auf der identischen Plattform wie der weltweit meistverkaufte D600 Pro3 HS, erbt er vollständig seine ausgereiften und robusten Kerntechnologien. Mit einer industriell erprobten Strukturarchitektur, die durch langjährige Marktverifizierung validiert wurde, angetrieben von tief optimierter Klipper-Firmware und ausgestattet mit einem leistungsstarken Hochfluss-Hotend, das einen Spitzenvolumenstrom von 90mm³/s liefert. Kombiniert mit einem präzise abgestimmten und verstärkten Bewegungssystem erreicht er eine stabile Druckgeschwindigkeit von 300mm/s. Seine Kernhardwarespezifikationen, dynamischen Leistungsparameter und Materialkompatibilität entsprechen vollständig den Standards von Flaggschiff-Industriedruckern.

Zweifellos ist der D400 HS die ultimative Desktop-Wahl für Unternehmen und professionelle Benutzer, die extreme Druckleistung anstreben.

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D400 HS

Industrieller Großformat-3D-Drucker mit einem Kubikmeter

Der D400 HS ist eine Weiterentwicklung des Modells D1000, eine neue Hochgeschwindigkeitsdruckversion basierend auf der tiefgreifenden Entwicklung von Klipper. Er verfügt über ein neues Hotend mit einem Fluss von bis zu rekordverdächtigen 90 mm³/s. Die stabile Druckgeschwindigkeit kann 300mm/s erreichen, was dem 5-fachen der Geschwindigkeit des D1000-Modells entspricht.

Mit einem Bauraum von über 420*400*420mm ist er die perfekte Maschine zur Erstellung großer und vollformatiger Teile, Prototypen, Werkzeuge, Formen, Vorrichtungen und Lehren im Haus. Innerhalb weniger Tage können Sie einen voll funktionsfähigen hochwertigen Prototypen haben. CreatBot Großrollen-Filamente aus PLA, ABS, ASA, PA-CF usw. eignen sich hervorragend für Ihre großen Modelle, ohne sich Sorgen über häufigen Filamentwechsel machen zu müssen. Alle Funktionen werden nach höchsten Standards hergestellt. Jedes Mal, jedes Teil, kein Fehler.

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Was gibt es Neues beim D400 HS?

Dual-Düsen-Shutter

Vollautomatische Synchronisation

Bis zu 40% schnelleres Drucken

Leichter automatisch anhebender Extruder

420*400*420mm³ Großes Volumen

Echte externe Luftkühlung

0,02mm XY-Positionierungsgenauigkeit

HD-Kamera Dual-Düsen-Offset

70°C beheizte Kammer

Interne Isolierwatte

0,001mm Genauigkeit

Wirbelstrom-Bettnivellierung

90 mm³/s Flussrate

Stärkere X-Führung

Bis zu 40% schnelleres Drucken

Leichter automatisch anhebender Extruder

Echte externe Luftkühlung

0,001mm Genauigkeit

Wirbelstrom-Bettnivellierung

0,02mm XY-Positionierungsgenauigkeit

HD-Kamera Dual-Düsen-Offset

70°C beheizte Kammer

Interne Isolierwatte

90 mm³/s Flussrate

Stärkere X-Führung

Dual-Düsen-Shutter

Vollautomatische Synchronisation

420*400*420mm³ Großes Volumen

Auch die erste Schicht ist wichtig

Die automatische Mesh-Bettnivellierung sorgt für eine flache, griffige erste Schicht und bereitet die Bühne für jeden Druck.

Vollautomatische Dual-Düsen-XYZ-Offset-Kalibrierung

XY über HD-Makrokamera

Vollautomatische AI-Bilderkennung

0,02mm Genauigkeit

Z über Dual-Photoelectric-Sensor

Vollautomatische Mehrfachpositionierung

0,005mm Genauigkeit

Wirbelstrom-Bettnivellierung 0.001mm Präzision

Revolutionierung der Großformat-Druckplattform-Kalibrierung

Das Wirbelstrom-Nivellierungssystem löst kritische Herausforderungen bei der Kalibrierung großer Bauplatten. Unter Verwendung hochfrequenter elektromagnetischer Sensortechnologie erreicht es eine ultraschonende Abtastgenauigkeit von 0,001mm—eine Verbesserung der Präzision um 99% im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Dies gewährleistet perfekte Haftung der ersten Schicht und garantiert Druckerfolg selbst bei übergroßen Modellen.

Mit einem berührungslosen, verschleißfreien Sensordesign führt das System kontinuierliches Scannen ohne Unterbrechung durch und schließt die Bettnivellierung in nur 60 Sekunden ab—eine Reduzierung der Nivellierungszeit um 80% und eine signifikante Verbesserung der Druckeffizienz.

Automatisch anhebende Dual-Extruder | 420℃

Flussrate:90 mm³/s

Aufheizen auf 400°C:2 Min

Thermostatgenauigkeit:±0,15 °C

Der D400 HS verfügt über ein neuartiges intelligentes automatisch anhebendes Dual-Extruder-Kit, das Hotend-Temperaturen bis zu 420 °C erreichen kann. Das Hotend kann schnell gegen Düsen verschiedener Größen ausgetauscht werden.

Verbessert mit der aktualisierten Dual-Düsen-Shutter-Technologie liefert es makelloses Drucken mit verschiedenen Supportmaterialien. Kombiniert mit einem topologisch optimierten Leichtbaudesign ermöglicht der Druckkopf noch höhere Druckgeschwindigkeiten und größere Bewegungsagilität.

Automatischer Dual-Düsen-Shutter

Dieses innovative System verfügt über einen präzisen mechanischen Shutter, der sich automatisch über die Düse des inaktiven Extruders schließt, sobald diese sich wegbewegt. Durch Schaffen einer physischen Abdichtung verhindert es effektiv Auslaufen und Kreuzkontamination zwischen Materialien und gewährleistet makellose Mehrmaterial- und Mehrfarbdrucke. Es ist der Schlüssel zur Erreichung makelloser Qualität und Zuverlässigkeit in jeder Schicht.

Linke Düse

Rechte Düse

Grenzenlose Skalierung für Hochfest-Prototypen

Der CreatBot D400 HS wurde entwickelt, um das industrielle 3D-Drucken großer Objekte und Prototypen so einfach wie möglich zu machen. Er ist mit vielen fortschrittlichen Technologien für ultragroße, beeindruckende Drucke ausgestattet. Er wird zweifellos Ihre beste Wahl sein, wenn Sie nach einem industriellen Großformat-3D-Drucker für Prototyping mit Engineering-Materialien suchen.

Wenn Sie die Sprödigkeit von PLA und das Verziehen von ABS leid sind, probieren Sie unser revolutionäres Material UltraPA-CF. Durch das Drucken Ihrer großen Modelle mit einer großen Düse erhalten Sie ein übergroßes Modell mit einer hohen Festigkeit von 80MPa und Hitzewiderstand bis zu 150°C innerhalb weniger Tage. Es ist die beste Wahl für Ihre Prototypenvalidierung.

Grenzenlose Skalierung für Hochfest-Prototypen

Design-Prototyp

Funktionsprototyp

Endanwendungsteile

Ersatzteile

Formen

Aktive beheizte Kammer | 70℃

Das Design verwendet eine doppelte Isolierwatte-Schicht, die die Kammerthermoste auf 70°C erhöhen kann. Dies ist entscheidend zur Verhinderung von Schrumpfung und Verformung großer Engineering-Materialien.

Reduziert thermische Spannung und Verziehen

Verbessert Schichthaftung

Minimiert Feuchtigkeitseinfluss

Gewährleistet Prozesskonsistenz

Beim Drucken großer oder hochfester Engineering-Materialien (z.B. ABS) verursacht ungleichmäßige Abkühlung interne thermische Spannungen, die zu Verziehen, Delaminierung oder Rissbildung führen.

Wussten Sie, dass eine beheizte Kammer Ihren Drucker verziehen kann?

Im Großformat-FFF-3D-Druck, wenn die Kammertemperatur ansteigt, durchlaufen auch der Druckerrahmen und die Strukturkomponenten thermische Verformung – Metallausdehnung, Achsenverdrehung und Verschiebung von mechanischen Teilen. Diese Mikroverzerrungen summieren sich Schicht für Schicht und führen letztendlich zu:

1) Schichtenversatz und Oberflächenrauhigkeit
2) Verlust der dimensionsgenauen Genauigkeit
3) Strukturmängel in großen Teilen

Deshalb zeigen Kammer-Temperatur als optionales Zubehör oder Hersteller, die behaupten, es könnte später nachgerüstet werden, ein Mangel an grundlegendem Verständnis. Sie haben keine Kompensation für Maschinenverformung – einige sind sich des Problems nicht einmal bewusst. Sie fügen es einfach als Merkmal hinzu, um Kundenanforderungen zu erfüllen, ohne die Druckqualität zu berücksichtigen.

Wir haben mehr als 8 Jahre Forschungserfahrung mit der Kammer-Temperatur von FFF-Industriedruckern.

Unsere Lösung: Intelligente Kammerheizalgorithmus + Z-Achsen-Magick-Box-Technologie Durch die Synergie dieser beiden patentierten Technologien:

1) Der Intelligente Kammerheizalgorithmus vorhersagt und neutralisiert unregelmäßige Verformungen, die durch Kammertemperaturänderungen verursacht werden
2) Die Z-Achsen-Magick-Box-Technologie behält die Oberflächenbeschaffenheit perfekt durch Echtzeitkompensation der thermischen Ausdehnung von Rahmen und Bauplatte
3) Das ultimative Ergebnis? Makellose Drucke, die auch dann erzeugt werden, wenn bereits leichte Maschinenverformung aufgetreten ist!
4) Die robuste Konstruktion des 3D-Druckers (Gewicht der Maschine zählt) minimiert Verformung erheblich – je schwerer die Maschine, desto weniger Verzerrung tritt auf!

Wir haben mehr als 8 Jahre Forschungserfahrung mit der Kammer-Temperatur von FFF-Industriedruckern.

Unsere Lösung: Intelligente Kammerheizalgorithmus + Z-Achsen-Magick-Box-Technologie Durch die Synergie dieser beiden patentierten Technologien:

1) Der Intelligente Kammerheizalgorithmus vorhersagt und neutralisiert unregelmäßige Verformungen, die durch Kammertemperaturänderungen verursacht werden
2) Die Z-Achsen-Magick-Box-Technologie behält die Oberflächenbeschaffenheit perfekt durch Echtzeitkompensation der thermischen Ausdehnung von Rahmen und Bauplatte
3) Das ultimative Ergebnis? Makellose Drucke, die auch dann erzeugt werden, wenn bereits leichte Maschinenverformung aufgetreten ist!
4) Die robuste Konstruktion des 3D-Druckers (Gewicht der Maschine zählt) minimiert Verformung erheblich – je schwerer die Maschine, desto weniger Verzerrung tritt auf!

Stromausfall-Wiederherstellung, Filament-Erkennung und Backup-Modus

Der Drucker merkt sich automatisch die aktuelle Position und speichert Druckdaten bei Stromunterbrechung. Nach dem Neustart setzt er den Druck vom exakten Unterbrechungspunkt fort, eliminiert die Notwendigkeit, gesamte Drucke neu zu starten, und spart wertvolle Zeit und Materialkosten.

Der Drucker verhindert auch fehlgeschlagene Drucke, indem er pausiert und Sie warnt, wenn das Filament zur Neige geht, sodass Sie die Spule ersetzen und den Druck ohne Fortschrittsverlust fortsetzen können.

Backup-Modus: Wenn das Filament in der Hauptdüse (Nr. 1) erschöpft ist, schaltet der Drucker automatisch auf die Sekundärdüse (Nr. 2) um, um den Druck fortzusetzen und unterbruchsfreie Produktion auch während Filamentwechseln zu gewährleisten.

Magnetische Saugplattform

Exklusive Forschung und Entwicklung einer magnetischen Plattform mit großer Größe, leicht abnehmbare Plattform, Hitzebeständigkeit über 100 °C, langfristige Nutzung ohne Entmagnetisierung.

Für übergroße Modelle ist es einfach, sie schnell zu lösen, und die Unterseite des Modells ist flach. Bequem für alle Bediener.

Echte externe Luftkühlung

Medizinische Kühlungspumpe

Wirbelstromsensor-Schutz

Echte Luftmodellkühlung

Ultraleise und zuverlässig: Ausgestattet mit einer medizinischen Pumpe liefert sie leistungsstarken, konstanten Luftdruck mit minimalem Geräusch. Für 24/7-Betrieb ausgelegt, gewährleistet sie einen ruhigen und stabilen Arbeitsablauf in professionellen Umgebungen.

Ultra-Luftfiltersystem / 99,995% Adsorption

Unser fortschrittliches Luftreinigungssystem verwendet ein Dual-Filter-Design: Ein anfänglicher HEPA-Filter fängt feine Partikel ein, während ein Aktivkohlefilter flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und Gerüche absorbiert. Dies gewährleistet eine saubere und sichere Druckumgebung und schützt sowohl den Bediener als auch die gedruckten Teile vor schädlichen Emissionen.

WIFI, LAN, Internet, APP-Steuerung

Zusätzlich zur Cloud-Konnektivität unterstützt CreatBot auch den lokalen Netzwerkmodus und die physische Verbindungsoperation. Sie können den Drucker steuern, geschnittene Dateien senden und die Firmware ohne Internetverbindung aktualisieren.

Vollständig offline

Druckersteuerung

Dateisendung

Firmware-Update

Vollständig offline

Druckersteuerung

Dateisendung

Firmware-Update

Kamerasteuerungstechnologie

Die Kamerasteuerungstechnologie ermöglicht es Kunden, den Druckprozess in Bezug auf Geschwindigkeit, Pause, Temperatur usw. über eine App aus der Ferne zu steuern und die beste Druckqualität in kürzester Zeit ohne Fehler zu erzielen. Eine sehr nützliche Funktion für große Modelle und lange Druckzeiten.

Spezifikationen

* Hinweis: Roter Text kennzeichnet Upgradefunktionen für das HS-Modell.

Drucken
Drucktechnologie	FDM/FFF
Bauraum	Einzelextrusion: 420 x 400 x 420mm Duolextrusion: 420 x 400 x 420mm
Anzahl der Düsen	Doppelt
Automatisch anhebende Extruder	Ja
Schichtauflösung	0.05 mm
Filamentdurchmesser	1.75 mm
Filamentkompatibilität	PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, etc
Düsendurchmesser	0.6mm (0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0mm) Optional
Druckdateityp	Gcode

Temperatur
Max. Düsentemperatur	420 ℃
Max. Betttemperatur	120 ℃
Heiße Kammerthermoste	70 ℃

Geschwindigkeit
Max. Druckgeschwindigkeit	600 mm/s
Flussrate	90 mm³/s

Elektrisch
Stromversorgung	110~240 V, 50~60 Hz
Anzeige	7-Zoll-Touchscreen
Nennleistung	Drucker: 2500W
Dateiübertragung	USB/U disk / WiFi / LAN

Software
Software	CreatWare, Orca Slicer, Cura, Simplify3D,Prusa, etc
Unterstützte Dateitypen	STL, OBJ, Gcode, AMF, STP, STEP
Betriebssysteme	Windows ALL / Mac OS

Sonderfunktion
Luftfilter	HEPA+Carbon
Filament-Erkennung	Druck pausieren
Firmware	Klipper - Hochgeschwindigkeit
Kamerasteuerung	Kamera-Fernüberwachung
Dual-Düsen-Shutter	Ja
Bettnivellierungstechnologie	Wirbelstrom-Nivellierung
XY-Offset-Technologie	HD-Kamera Dual-Düsen-Offset
Z-Offset-Technologie	Dual-Photoelectric-Sensor
Düsen-Shutter-Technologie	Dual-Düsen-Shutter
Türöffnungserkennung	Yes
Kammerisolierung	Interne Isolierwatte
Externe Luftkühlung	Ja

Mechanisch
Bauplatte	Luftfahrt-Aluminiumplatten + Abnehmbares Magnetblech
Bauplatten-Nivellierung	Automatisch
Extruder	Intelligente Dual-Extruder
Automatisch anhebende Extruder	Ja
X/Y-Positionierungspräzision	0.011 mm
Z-Positionierungspräzision	0.0025 mm