PEI 9085
Fabricación de vehículos
Utillajes y fijaciones
Prototipado
Maquinaria y equipos
Características del filamento de impresión 3D PEI 9085
Vista previa del resultado de impresión CreatBot PEI 9085
Ventajas de imprimir con filamento CreatBot
Materias primas de primera calidad
Selección de resina PEI virgen de fabricantes internacionales de renombre, garantizando el rendimiento del material desde la fuente. Cada lote se somete a rigurosas pruebas de rendimiento antes de salir de la fábrica para garantizar un rendimiento estable y fiable.
Calibrado de fábrica, listo para imprimir
La formulación del filamento, la fluidez de fusión y la tolerancia del diámetro del hilo (±0,03 mm) están calibrados para todos los modelos de impresoras CreatBot, con parámetros dedicados integrados en el software de corte. Listo para usar directamente, sin ajustes repetidos.
Resistencia aérea al calor y a la llama
El PEI 9085 cumple los requisitos aeronáuticos de retardancia de llama y toxicidad de humos con excelente resistencia térmica, estabilidad dimensional y resistencia mecánica para interiores aeroespaciales y conectores.
Impresoras 3D Compatibles
Las impresoras 3D industriales CreatBot están diseñadas para materiales de alto rendimiento. Los siguientes modelos cuentan con cámara calentada y boquillas de alta temperatura para resultados profesionales.
Hoja de datos técnicos
| Condiciones de secado antes de la impresión | |
|---|---|
| Temperatura y tiempo de secado | 100-120℃，6-8 H |
| Parámetros de impresión | |
|---|---|
| Temperatura de boquilla | 400-450℃ |
| Diámetro de boquilla | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| Tratamiento de la superficie de la cama de impresión | Spray de impresión 3D / Pegamento sólido PVP / Adhesivo especial |
| Temperatura de la cama de impresión | 110-220℃ |
| Temperatura de cámara | 40-60/90-200℃ |
| Ventilador de refrigeración | 0-100% |
| Velocidad de impresión | 30-60 mm/s |
| Propiedades físicas | Método de ensayo | Datos |
|---|---|---|
| Densidad | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| Absorción de agua de saturación | 25℃，55%RH | / |
| Índice de fluidez en caliente | ISO 1133 | 16g/10min |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | 340℃ |
| Temperatura de ablandamiento Vicat | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| Temperatura de deflexión térmica | ISO 75，0.45MPa | 150℃ |
| Propiedades mecánicas | Método de ensayo | Datos |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción XY | ISO 527, GB/T 1040 | 75 MPa |
| Resistencia a la tracción Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Módulo de Young XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4400 MPa |
| Módulo de Young Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Elongación a la rotura XY | ISO 527, GB/T 1040 | 5.0% |
| Elongación a la rotura Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Resistencia a la flexión XY | ISO 178, GB/T 9341 | 115 MPa |
| Resistencia a la flexión Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Módulo de flexión XY | ISO 178, GB/T 9341 | 2500 MPa |
| Módulo de flexión Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Resistencia al impacto XY | ISO 179, GB/T 1043 | 65 kJ/m² |
| Resistencia al impacto Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
Preguntas frecuentes sobre el filamento PEI 9085
El material PEI 9085 requiere alta temperatura y equipo especializado para la impresión. Temperatura de boquilla recomendada: 400-450°C, temperatura de la cama de impresión: 110-220°C, temperatura de cámara: 40-60/90-200°C. Antes de la impresión, secar en un horno de aire forzado a 100-120°C durante 6-8 horas. Ventilador de refrigeración: 0-100%. Se deben utilizar impresoras 3D de alta temperatura especializadas como CreatBot PEEK-250/PEEK-300 y otras impresoras de alta temperatura.
El PEI 9085 tiene una mayor resistencia al impacto (65 kJ/m² frente a valores más bajos para el PEEK) manteniendo buenas propiedades mecánicas. El rango de temperatura de impresión del PEI 9085 es similar al del PEEK, pero con mejor procesabilidad y menor coste.
El material PEI 9085 tiene una fuerte absorción de humedad. La humedad se vaporiza durante la impresión a alta temperatura, causando burbujas dentro de la impresión y vetas plateadas en la superficie, afectando gravemente las propiedades mecánicas y la calidad del aspecto. El secado en un horno de aire forzado a 100-120°C durante 6-8 horas puede eliminar eficazmente la humedad del material.
Gracias a sus excelentes propiedades globales, el PEI 9085 tiene amplias aplicaciones en múltiples sectores de alta gama. Aplicaciones típicas: ① Aeroespacial—piezas periféricas del motor, soportes estructurales, escudos térmicos, etc.; ② Dispositivos médicos—huesos artificiales, instrumentos quirúrgicos, implantes, etc.; ③ Industria automotriz—piezas de motor, rodamientos, sellos, etc.; ④ Electrónica y eléctrica—soportes de chips, conectores, etc., con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico; ⑤ Mecánica de precisión—componentes estructurales de alta rigidez, utillajes, etc.
El material PEI 9085 tiene una fuerte absorción de humedad, y un almacenamiento correcto es crucial para garantizar la calidad de impresión. Métodos de almacenamiento: ① El filamento sin abrir debe almacenarse en un lugar fresco y seco (temperatura 15-25°C, humedad <30%), evitando la luz solar directa; ② Se recomienda sellar el filamento abierto con desecante en una bolsa; ③ Para un uso no corto plazo (más de 24 horas), se recomienda retirar el filamento de la impresora y almacenarlo sellado.
La adhesión de la primera capa es la clave para una impresión exitosa de PEI 9085. Se recomiendan las siguientes medidas: ① Calentar la cama de impresión a 110-220°C y mantener una temperatura estable; ② Utilizar spray de impresión 3D, pegamento sólido PVP o adhesivo especial para tratar la superficie de la cama; ③ Reducir la velocidad de impresión de la primera capa a 15-20 mm/s, con la altura de la boquilla ligeramente inferior a la configuración normal; ④ Establecer el ancho de línea de la primera capa al 120-150% del diámetro de la boquilla para aumentar la superficie de contacto; ⑤ Utilizar un brim con un ancho de 8-12 mm.
Contáctenos
Mensaje
Campos de Aplicación
Enlaces Rápidos
