PPS-CF

PPS-CF è un materiale ingegneristico ad alte prestazioni di polifenilene solfuro rinforzato con fibra di carbonio, con i seguenti vantaggi rispetto ad altri materiali ingegneristici ad alta temperatura: 1) Resistenza al calore: HDT 264℃, temperatura di softening Vicat 268℃, può lavorare a lungo sotto i 200℃; 2) Proprietà meccaniche: Resistenza a trazione 93MPa, modulo di trazione 8347MPa, resistenza a flessione 137MPa; 3) Stabilità chimica: Assorbimento d'acqua saturato solo 0.05%, eccellente resistenza alla maggior parte dei solventi organici, acidi e alcali; 4) Temperatura di stampa: Temperatura di ugello 330-350℃, più facile da stampare rispetto a PEEK (360-400℃); 5) Rapporto qualità-prezzo: Migliore rapporto qualità-prezzo rispetto ai materiali PEEK. Adatto per ambienti ad alta temperatura e alta corrosione nell'aeroespaziale, automobilistico, elettronico e chimico.

La stampa PPS-CF richiede un controllo rigoroso dei seguenti parametri per risultati ottimali: 1) Asciugatura: Asciugatura completa prima della stampa, 100-140℃ per 6-8 ore, utilizzando forno ad aria forzata, per rimuovere l'umidità e evitare bolle e perdita di resistenza; 2) Temperatura di ugello: 330-350℃, raccomandato circa 340℃, troppo bassa causa scarsa adesione interlayer, troppo alta causa carbonizzazione; 3) Temperatura del piano: 100-120℃, assicura l'adesione del primo strato e riduce la deformazione; 4) Temperatura della camera: 60-80℃, riduce gli stress termici; 5) Selezione dell'ugello: Deve utilizzare ugelli in acciaia indurita, rubino o carburo di tungstengo, gli ugelli in ottone standard verranno rapidamente consumati dalle fibre di carbonio; 6) Velocità di stampa: <300mm/s, raccomandato 60-120mm/s per assicurare il legame interlayer; 7) Ventilazione: 0-40%, raffreddamento a bassa velocità per evitare che il rapido raffreddamento causi separazione interlayer.

PPS-CF è compatibile con tutti i stampanti 3D industriali ad alta temperatura CreatBot, modelli consigliati includono: 1) D400 HS: Camera a temperatura costante completa, ugello fino a 320℃, camera impostabile a 60-80℃, il migliore per stampare parti alte prestazioni ad alta temperatura come PPS-CF; 2) D600 Pro3 HS: Stampa di grandi dimensioni, camera a temperatura costante, adatto per grandi parti industriali. Prerequisiti per l'uso di PPS-CF: La temperatura dell'ugello deve raggiungere oltre 330℃, avere camera a temperatura costante (per ridurre la deformazione), funzione piano ad alta temperatura. Nota: La stampa di PPS-CF richiede che il stampante abbia capacità di controllo della temperatura sufficientemente alta, iStampanti desktop non sono consigliati.

PPS-CF ha un'assorbimento d'acqua saturato di solo 0.05%, che è uno dei tassi di assorbimento d'acqua più bassi tra tutti i materiali di stampa 3D. Metodi di conservazione corretti: 1) Materiale non aperto: Conservare direttamente in un luogo asciutto e fresco, evitare la luce solare diretta; 2) Materiale aperto: Utilizzare sacchetti sigillati o scatole asciutte per la conservazione, si consiglia l'uso di disiccanti; 3) Trattamento pre-stampa: Sebbene il tasso di assorbimento d'acqua sia basso, si consiglia comunque di asciugare a 100-140℃ per 6-8 ore prima della stampa per garantire al meglio la migliore qualità di stampa; 4) Parti stampate: PPS-CF ha un basso assorbimento d'acqua e generalmente non richiede una conservazione sigillata speciale, ma si consiglia comunque di adottare misure protettive nell'esposizione a lungo termine in ambienti ad alta umidità.

PPS-CF è adatto per stampare varie parti industriali, applicazioni tipiche includono: 1) Parti aerospaziali: Parti interni aeromancelle, supporti sensori, giunzioni condotti e altre parti ad alta temperatura; 2) Componenti automotivi: Componenti sotto cofano, parti del sistema di scarso, involucri elettricii, ecc.; 3) Attrezzature chimiche: Valvole, corpi pompa, giunzioni tubi e altre parti resistenti alla corrosione; 4) Elettrico ed elettronico: Scatole di giunzione elettriche, supporti isolanti, connettori, ecc. (PPS-CF ha eccellente isolamento elettrico); 5) Sostituzione metallo: In ambienti ad alta temperatura e corrosivi, può sostituire parti metalliche come acciaio inossidabile, leghe di titanio per la riduzione del peso. Particolarmente adatto per applicazioni che richiedono resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione, stabilità dimensionale e leggerezza.

PPS-CF ha un'eccellente resistenza al calore: 1) Temperatura di deflessione termica (HDT): 264℃ (testata a 0.45MPa), può operare stabilmente sotto i 200℃ per lunghi periodi; 2) Temperatura di softening Vicat: 268℃, una delle più alte tra tutte le plastiche ingegneristiche; 3) Temperatura di fusione: 284℃, può essere lavorato utilizzando metodi di lavorazione a fusione tradizionali; 4) Rispetto a PPS standard: Il rinforzo con fibra di carbonio migliora ulteriormente la resistenza al calore; 5) Rispetto a PEEK: La resistenza al calore di PPS-CF è leggermente inferiore a PEEK (PEEK HDT ~310℃), ma con costi inferiori e maggiore facilità di stampa; 6) Applicazioni: Adatto per ambienti ad alta temperatura come aerospaziale, sotto cofano automotivo, attrezzature chimiche ad alta temperatura e componenti elettronici.

Sì, PPS-CF deve utilizzare ugelli speciali, per i seguenti motivi: La fibra di carbonio ha una durezza estremamente alta (durezza di Mohs ~7-8), che consumerà rapidamente gli ugelli in ottone standard (durezza di Mohs ~3), causando l'ingrandimento del foro dell'ugello e la perdita di precisione. Tipi di ugelli consigliati: 1) Ugello in acciaia indurita: Buon rapporto qualità-prezzo, la resistenza all'usura è 5-10 volte superiore a quella dell'ottone, adatto per la maggior parte delle applicazioni; 2) Ugello in rubino: Eccellente resistenza all'usura, la precisione non diminuisce con l'uso a lungo termine, adatto per requisiti di alta precisione; 3) Ugello in carburo di tungstengo: Ultra alta resistenza all'usura, la più lunga durata, ma prezzo più alto. Gli ugelli in ottone standard non sono consigliati, poiché mostreranno un'usura significative dopo poche ore di stampa.

Le parti stampate con PPS-CF possono subire i seguenti post-elaborazioni: 1) Rimozione delle strutture di supporto: Utilizzare pinze diagonali o coltello per rimuovere i supporti, notare che la fibra di carbonio è relativamente fragile, evitare pieghe eccessive; 2) Trattamento superficiale: Util carta vetrata per levigare (grana 120-400 consigliata), le fibre di carbonio rendono la levigatura più difficile, si consiglia l'uso di strumenti di levigatura grezzi; 3) Ricottura: Riscaldare la parte a 200-220℃, mantenere per 2-4 ore, raffreddare con il forno, può eliminare gli stress interni, migliorare la stabilità dimensionale e le proprietà meccaniche; 4) Rivestimento superficiale: Può spruzzare vernici anticorrosione, vernici isolanti o rivestimenti speciali per migliorare l'aspetto e la resistenza agli agenti atmosferici; 5) Tintura: La fibra di carbonio è nera e difficile da tingere, ma si possono usare coloranti speciali per il trattamento superficiale; 6) Lavorazione meccanica: Tornitura, fresatura, foratura e altre lavorazioni sono possibili, utilizzare utensili in carburo, notare di indossare maschere protettive per evitare di inhalare polveri di fibra di carbonio.