ABS

Il CreatBot ABS utilizza filamento standard da 1,75 mm con controllo industriale della tolleranza del diametro di ±0,03 mm, compatibile con la grande maggioranza delle stampanti 3D FDM che supportano la stampa ABS. L'equipaggiamento deve disporre di un piano di stampa riscaldato (consigliato 80–110 ℃) e di un sistema di estrusione in grado di raggiungere stabilmente 230–260 ℃. È importante notare che le stampanti a telaio aperto sono soggette a warping o crepe interlayer a causa delle fluttuazioni della temperatura ambiente durante la stampa di grandi parti in ABS, pertanto si consiglia di utilizzare una camera chiusa o una copertura protettiva. Sebbene la compatibilità sia ampia, per una qualità e stabilità di stampa ottimali, consigliamo vivamente di utilizzare il CreatBot ABS con le stampanti 3D industriali CreatBot, la cui camera riscaldata chiusa e i parametri di slicing esclusivi consentono di sfruttare appieno i vantaggi prestazionali del filamento CreatBot ABS.

Il filamento CreatBot ABS presenta significativi vantaggi in tre dimensioni: materie prime, processo e controllo qualità. Per quanto riguarda le materie prime, utilizza resine ABS vergini di giganti chimici di primo livello come BASF e INEOS, anziché materiali riciclati o miscelati, garantendo la purezza del materiale e la coerenza cromatica. Per quanto riguarda il processo, adotta linee di produzione ad estrusione di precisione con sistemi di misurazione laser online del diametro per il controllo in loop chiuso in tempo reale, mantenendo la tolleranza entro ±0,03 mm (il filamento ordinario è solitamente ±0,05 mm), riducendo efficacemente le irregolarità di estrusione causate dalle fluttuazioni del diametro. Per quanto riguarda il controllo qualità, ogni lotto è sottoposto a test di indicatori chiave come resistenza a trazione, allungamento a rottura e indice di fluidità del polimero (MFR) prima della spedizione, per garantire prestazioni coerenti tra i lotti. Nella stampa reale, il CreatBot ABS presenta un tasso di warping inferiore, una migliore resistenza di adesione interlayer e un'estrusione più stabile, con un tasso di successo di stampa significativamente superiore rispetto a un filamento ABS ordinario, particolarmente adatto alla produzione industriale di prototipi e alla produzione in serie di parti funzionali.

La temperatura dell'ugello consigliata per il CreatBot ABS è di 230–260 ℃, e la temperatura del piano è di 80–110 ℃. Le impostazioni di temperatura specifiche devono essere regolate in base alle dimensioni del modello, all'altezza del layer, alla velocità di stampa e all'ambiente dell'equipaggiamento. Suggerimenti di regolazione: ① Per il primo layer, aumentare la temperatura dell'ugello di 5–10 ℃ e ridurre la velocità di stampa a 20–30 mm/s per migliorare l'adesione del primo layer; ② Per i modelli a grande superficie, impostare la temperatura del piano a 100–110 ℃ e aggiungere un brim (grembiule) attorno ai bordi della stampa per ridurre il warping; ③ Quando si utilizza una camera chiusa o una box a temperatura controllata, mantenere la temperatura della camera a 40–60 ℃ per ridurre significativamente lo stress termico interlayer e il rischio di crepe; ④ Per i modelli piccoli o fini, abbassare la temperatura dell'ugello a 230–240 ℃ per migliorare il dettaglio, mentre per le grandi parti strutturali si consiglia 245–255 ℃ per garantire la resistenza di adesione interlayer. Si consiglia di stampare prima una torre delle temperature per calibrare e trovare la finestra di temperatura ottimale per l'ambiente attuale.

Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche complete, alla buona resistenza termica (<80 ℃ per uso prolungato) e all'eccezionale resistenza agli urti, l'ABS è ampiamente utilizzato in molti settori industriali. Le applicazioni tipiche includono: ① Prototipi funzionali e parti di verifica del design: per test di assemblaggio, verifica funzionale e revisione estetica, sostituendo parti lavorate CNC per accorciare significativamente i cicli di R&S e ridurre i costi di sviluppo; ② Attrezzature e ausili per la produzione: dispositivi di fissaggio personalizzati, strumenti di ispezione, ausili di posizionamento, ecc., con resistenza sufficiente per soddisfare richieste di carico da leggero a medio sulle linee di produzione; ③ Parti automotive: clip interni, condotti di ventilazione, supporti per sensori, fermacavi e altre parti non strutturali; ④ Alloggiamenti di dispositivi elettronici: contenitori di strumenti, pannelli di controllo, scatole per batterie, ecc., resistenti agli urti quotidiani e con buona isolamento; ⑤ Beni di consumo e prodotti creativi: modelli di giocattoli, gusci di robot, oggetti di scena cinematografici, ecc., che possono essere lucidati al vapore con acetone per superfici lisce che migliorano l'aspetto estetico.

Sebbene l'ABS abbia una igroscopicità inferiore rispetto al nylon (PA) e ad altri materiali, un'esposizione prolungata ad ambienti umidi assorbirà comunque umidità dall'aria, causando bolle, stringing, superfici ruvide e proprietà meccaniche ridotte durante la stampa. Conservazione corretta: ① Il filamento non aperto deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto (temperatura 15–25 ℃, umidità < 30 %), lontano dalla luce solare diretta; ② Il filamento aperto è consigliato sigillare in sacchetti con essicante (gel di silice, dosaggio consigliato 5–10 g/rotolo) oppure conservare in una box asciutta per filamenti mantenendo un'umidità relativa del 10–20 %; ③ Quando non utilizzato per brevi periodi (più di 3 giorni), si consiglia di rimuovere il filamento dalla stampante e sigillarlo. Se si riscontra umidità (rumori di bolle evidenti durante la stampa, superficie biancastra del filamento o estrudato ruvido), è possibile essiccare in forno ad aria calda a 65–75 ℃ per 4–6 ore (nota: la temperatura non deve superare 80 ℃ per evitare deformazione e incollaggio del filamento), quindi riporre in ambiente asciutto per raffreddare a temperatura ambiente prima dell'uso normale.

Sebbene il CreatBot ABS possa teoricamente essere stampato su stampanti a telaio aperto, consigliamo vivamente l'uso di una camera di stampa chiusa o semichiusa per risultati ottimali. I motivi sono i seguenti: l'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa di circa 105 ℃ e una temperatura di deformazione sotto carico termico di circa 78 ℃. Durante la stampa, lo stress di ritiro termico di ogni layer si accumula layer dopo layer. Se la temperatura ambiente fluttua significativamente (come nelle stampanti a telaio aperto influenzate da aria condizionata e correnti d'aria), lo stress termico interlayer può causare warping del bordo del modello, crepe o persino distacco dal piano di stampa. Una camera chiusa può stabilizzare la temperatura ambiente a 40–60 ℃, ridurre significativamente lo stress di ritiro termico e aumentare il tasso di successo di stampa di modelli grandi (oltre 15 cm) da meno del 50 % a oltre il 90 %. Per la stampa industriale di grande formato (come la serie CreatBot D600 Pro3 HS), un equipaggiamento con camera a temperatura costante riscaldata è una condizione chiave per garantire la qualità di stampa. Se è disponibile solo una stampante a telaio aperto, si consiglia di ridurre il rischio di warping installando coperture protettive in acrilico attorno alla stampante, utilizzando colla anti-warp o piatti in acciaio flessibile PEI e aumentando la larghezza del brim.