Lo sviluppo di nuovi veicoli richiede generalmente 2-5 anni
Lo sviluppo di utensili e i test di prototipi richiedono modifiche ripetute con costi estremamente elevati
L'apertura di utensili costa centinaia di migliaia o addirittura milioni
Piccole serie/parti personalizzate non redditizie
Fornitori multi-livello, arresto della produzione se si rompe la catena
Impatti pandemici/geopolitici evidenti
I veicoli elettrici sono molto sensibili al peso
I processi tradizionali faticano con strutture di leggerezza complesse
Alcune parti richiedono processi multipli e assemblaggio multi-pezzo
Come Justin Taylor, ingegnere capo di Data Driven Performance (DDP), ha utilizzato le stampanti 3D industriali serie CreatBot D600 e i materiali UltraPA-CF (poliammide rinforzata con fibra di carbonio) per fabbricare tubi di aspirazione e altri componenti chiave per la sua squadra corse, utilizzati direttamente in auto da corsa record. La sua Cadillac CTS-V equipaggiata con queste parti stampate in 3D ha stabilito il record mondiale di velocità su mezzo miglio.
Scarica l'EbookBosch ha realizzato importanti progressi nel prototipaggio rapido e nella fabbricazione di piccole serie di applicazioni finali (come pompe dell'olio e valvole idrauliche) attraverso l'introduzione di stampanti 3D industriali CreatBot. Questo accorcia notevolmente i cicli di sviluppo e riduce i costi di produzione, stabilendo uno standard di settore per la produzione additiva nelle applicazioni di gruppo propulsore automobilistico.
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Faurecia, produttore mondiale di sedili auto, ha utilizzato stampanti 3D CreatBot per validare con successo prototipi di base sedile auto in soli 10 giorni. Rispetto ai processi di stampaggio tradizionali, i tempi di consegna sono stati ridotti dell'85% e i costi del 70%, realizzando uno sviluppo veramente agile.
Scarica l'EbookCome benchmark mondiale dell'industria automobilistica, Volkswagen non è solo un simbolo di velocità e passione, ma anche un praticante della rivoluzione della mobilità sostenibile. La tecnologia di stampa 3D industriale CreatBot offre a Volkswagen un nuovo percorso di ricerca e sviluppo per strutture leggere, produzione verde e aggiornamenti iterativi rapidi.
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Di fronte all'intensa competizione di corse fuoristrada e alle strette finestre di modifica, il marchio di modifica professionale Busted Knuckle Offroad ha introdotto la stampante 3D industriale CreatBot D600Pro 2 HS e utilizzato materiale PA-CF per la stampa integrata di collettori di aspirazione ad alte prestazioni. Hanno ridotto i cicli di sviluppo da 3-4 settimane a 48 ore e ridotto i costi unitari di oltre l'80%.
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Stampante 3D industriale ultra grande formato ad alta velocità con volume di costruzione fino a 1050×1050×1050mm, adatta per stampa integrata di parti automobilistiche grandi, supporta più materiali di ingegneria.
Stampante 3D industriale ad alta velocità a doppio ugello con volume di costruzione 620×620×620mm, supporta materiali di supporto solubili, adatta per stampa ad alta precisione di parti automobilistiche complesse.
Faurecia, un leader mondiale nella produzione di sedili per automobili, ha convalidato con successo i prototipi di basi di sedili auto utilizzando una stampante 3D CreatBot in soli 10 giorni: riducendo i tempi di consegna del 85% e i costi del 70% rispetto alla tempistica tradizionale, consentendo un vero sviluppo agile.
tramite il dispiegamento di 15 stampanti 3D a grande formato e alta temperatura CreatBot D600 Pro2 HS, il team di progetto ha consegnato con successo 100 set di modelli di parti di sedile direttamente utilizzabili per i test funzionali in 10 giorni, con un tasso di successo di stampa del 92%, soddisfacendo perfettamente le doppi esigenze di Tesla in termini di velocità e qualità.
Samsung Electronics e CreatBot, un produttore leader mondiale di stampanti 3D a grande formato e alta temperatura per imprese, hanno annunciato una collaborazione congiunta per rivoluzionare lo sviluppo di prototipi di display. La collaborazione mira ad accelerare il processo di progettazione e produzione per i display di nuova generazione, consentendo un tempo di commercializzazione più rapido e prodotti di migliore qualità.
