PPS-CF

PPS-CF es un material de ingeniería de alto rendimiento de sulfuro de polifenileno reforzado con fibra de carbono, con las siguientes ventajas sobre otros materiales de ingeniería de alta temperatura: 1) Resistencia al calor: HDT 264℃, temperatura de ablandamiento Vicat 268℃, puede trabajar a largo plazo por debajo de 200℃; 2) Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción 93MPa, módulo de tracción 8347MPa, resistencia a la flexión 137MPa; 3) Estabilidad química: Absorción de agua saturada solo 0.05%, excelente resistencia a la mayoría de los solventes orgánicos, ácidos y alcalinos; 4) Temperatura de impresión: Temperatura de la boquilla 330-350℃, más fácil de imprimir que PEEK (360-400℃); 5) Relación calidad-precio: Mejor relación calidad-precio que los materiales PEEK. Adecuado para ambientes de alta temperatura y alta corrosión en las industrias aeroespacial, automotriz, electrónica y química.

La impresión de PPS-CF requiere un control riguroso de los siguientes parámetros para obtener resultados óptimos: 1) Secado: Secado completo antes de la impresión, 100-140℃ durante 6-8 horas, utilizando un horno de aire forzado, para eliminar la humedad y evitar burbujas y pérdida de resistencia; 2) Temperatura de la boquilla: 330-350℃, recomendado alrededor de 340℃, demasiado bajo causa mala adhesión entre capas, demasiado alto causa carbonización; 3) Temperatura de la cama: 100-120℃, asegura la adhesión de la primera capa y reduce la deformación; 4) Temperatura de la cámara: 60-80℃, reduce el estrés térmico; 5) Selección de boquilla: Debe usar boquillas de acero endurecido, rubí o carburo de tungsteno, las boquillas de latón estándar se desgastarán rápidamente por las fibras de carbono; 6) Velocidad de impresión: <300mm/s, recomendado 60-120mm/s para asegurar la unión entre capas; 7) Ventilador: 0-40%, enfriamiento a baja velocidad para evitar que el enfriamiento rápido cause separación entre capas.

PPS-CF es compatible con todas las impresoras 3D industriales de alta temperatura CreatBot, los modelos recomendados incluyen: 1) D400 HS: Cámara de temperatura constante completa, boquilla hasta 320℃, cámara se puede establecer a 60-80℃, mejor para imprimir piezas de alta rendimiento de alta temperatura como PPS-CF; 2) D600 Pro3 HS: Impresión de gran formato, cámara de temperatura constante, adecuado para grandes piezas industriales. Requisitos previos para usar PPS-CF: La temperatura de la boquilla debe alcanzar más de 330℃, tener cámara de temperatura constante (para reducir la deformación), función de cama de alta temperatura. Nota: La impresión de PPS-CF requiere que la impresora tenga una capacidad de control de temperatura suficientemente alta, las impresoras de escritorio no se recomiendan.

PPS-CF tiene una absorción de agua saturada de solo 0.05%, que es una de las tasas de absorción de agua más bajas entre todos los materiales de impresión 3D. Métodos de almacenamiento correctos: 1) Material sin abrir: Almacenar directamente en un lugar seco y fresco, evitar la luz solar directa; 2) Material abierto: Usar bolsas selladas o cajas secas para almacenamiento, desecante recomendado; 3) Tratamiento previo a la impresión: Aunque la tasa de absorción de agua es baja, todavía se recomienda secar a 100-140℃ durante 6-8 horas antes de la impresión para garantizar la mejor calidad de impresión; 4) Piezas impresas: PPS-CF tiene baja absorción de agua y generalmente no requiere almacenamiento sellado especial, pero se recomienda tomar medidas de protección en la exposición a largo plazo en ambientes de alta humedad.

PPS-CF es adecuado para imprimir varias piezales industriales, las aplicaciones típicas incluyen: 1) Piezas aeroespaciales: Piezas interiores de aeronaves, soportes de sensores, juntas de conductos y otras piezas de alta temperatura; 2) Componentes automotrices: Componentes bajo capó, piezas del sistema de escape, carcasas eléctricas, etc.; 3) Equipos químicos: Válvulas, cuerpos de bomba, conexiones de tuberías y otras piezas resistentes a la corrosión; 4) Eléctrica y electrónica: Cajas de conexión eléctrica, soportes aislantes, conectores, etc. (PPS-CF tiene excelente aislamiento eléctrico); 5) Sustitución de metal: En ambientes de alta temperatura y corrosivos, puede reemplazar piezas metálicas como acero inoxidable, aleaciones de titanio para la reducción de peso. Especialmente adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura, resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional y peso ligero.

PPS-CF tiene una excelente resistencia al calor: 1) Temperatura de deflexión térmica (HDT): 264℃ (probada a 0.45MPa), puede operar de manera estable por debajo de 200℃ durante largos períodos; 2) Temperatura de ablandamiento Vicat: 268℃, una de las más altas entre todos los plásticos de ingeniería; 3) Temperatura de fusión: 284℃, puede ser procesado utilizando métodos de procesamiento por fusión tradicionales; 4) En comparación con PPS estándar: El refuerzo de fibra de carbono mejora aún más la resistencia al calor; 5) En comparación con PEEK: La resistencia al calor de PPS-CF es ligeramente inferior a la de PEEK (PEEK HDT ~310℃), pero con costos más bajos e impresión más fácil; 6) Aplicaciones: Adecuado para ambientes de alta temperatura como aeroespacial, bajo capó automotriz, equipos químicos de alta temperatura y componentes eléctricos.

Sí, PPS-CF debe usar boquillas especiales, por las siguientes razones: La fibra de carbono tiene una dureza extremadamente alta (dureza de Mohs ~7-8), que desgastará rápidamente las boquillas de latón estándar (dureza de Mohs ~3), causando ensanchamiento del orificio de la boquilla y pérdida de precisión. Tipos de boquillas recomendados: 1) Boquilla de acero endurecido: Buena relación calidad-precio, la resistencia al desgaste es 5-10 veces superior a la del latón, adecuado para la mayoría de las aplicaciones; 2) Boquilla de rubí: Excelente resistencia al desgaste, la precisión no disminuye con el uso a largo plazo, adecuado para requisitos de alta precisión; 3) Boquilla de carburo de tungsteno: Ultra alta resistencia al desgaste, la mayor vida útil, pero precio más alto. Las boquillas de latón estándar no se recomiendan, ya que mostrarán un desgaste significativo después de solo unas horas de impresión.

Las piezas impresas con PPS-CF pueden someterse a los siguientes post-procesamientos: 1) Eliminación de estructuras de soporte: Usar alicates diagonales o cúter para eliminar soportes, notar que la fibra de carbono es relativamente frágil, evitar dobleces excesivos; 2) Tratamiento de superficie: Usar papel de lija para lijar (grano 120-400 recomendado), las fibras de carbono hacen que el lijado sea más difícil, herramientas de lijado grueso recomendadas; 3) Recocido: Calentar la pieza a 200-220℃, mantener durante 2-4 horas, enfriar con el horno, puede eliminar tensiones internas, mejorar la estabilidad dimensional y las propiedades mecánicas; 4) Recubrimiento de superficie: Puede rociar pinturas anticorrosivas, pinturas aislantes o recubrimientos especiales para mejorar la apariencia y la resistencia a la intemperie; 5) Teñido: La fibra de carbono es negra y difícil de teñir, pero se pueden usar tintes especiales para el tratamiento de superficie; 6) Mecanizado: Torneado, fresado, taladrado y otros mecanizados son posibles, usar herramientas de carburo, notar de usar máscaras de protección para evitar inhalar polvo de fibra de carbono.