TPU 95A

TPU 95A ist ein flexibles Elastomer mit hoher Elastizität, Abriebfestigkeit und Ölbeständigkeit. Im Vergleich zu PLA/ABS bietet es hervorragende Rückstellkraft und Zähigkeit und ist ideal für Dichtungen, Dämpfer, flexible Scharniere und Schutzteile.

Wichtige Parameter: 1) Trocknung vor dem Druck; 2) Niedrige Druckgeschwindigkeit (30-50mm/s empfohlen); 3) Geringe Retraktionsdistanz; 4) Temperatur des Direktantriebs-Einzugsmechanismus; 5) Keine zu großen Lücken zwischen Extruder und Hotend.

TPU 95A eignet sich für flexible funktionale Teile wie Dichtungen, Dämpfungspads, flexible Schläuche, Reifenprofile, Schutzhüllen, Schuheinlagen, Griffe und kabellose Kopfhörer-Halterungen.

95A bezeichnet die Shore-A-Härte. TPU 95A hat mittlere Elastizität und gute Formbeständigkeit: es lässt sich leicht verbiegen und springt schnell zurück, ohne zu weich zu sein, was den Druck erleichtert.

TPU ist stark hygroskopisch und sollte in versiegelten Beuteln oder Trockenboxen mit Trockenmittel gelagert werden. Vor dem Druck 70-80°C für 4-6 Stunden trocknen, um Blasenbildung, Fadenziehen und schlechte Schichtadhäsion zu vermeiden.

TPU-Teile können mit Schere oder Skalpell beschnitten, mit feinem Schleifpapier geglättet und mit speziellem Kleber für TPU/PU oder Epoxid geklebt werden. Farbige Beschichtungen sind ebenfalls möglich.

Häufige Probleme: 1) Verstopfung/Fadenriss – Geschwindigkeit senken und Material gut trocknen; 2) Fadenziehen – Retraktion optimieren; 3) Schlechte Haftung – Betttemperatur und erste Schicht anpassen; 4) Kugelbildung am Extruder – Einzugskraft prüfen.

TPU 95A hat eine gute chemische Beständigkeit gegen Öle, Fette und Lösungsmittel. Die Dauerbetriebstemperatur liegt typischerweise bei -30°C bis +80°C, kurzzeitig bis ca. 120°C.