PEEK-CF
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Caractéristiques du filament PEEK-CF pour impression 3D
Aperçu d'impression CreatBot PEEK-CF
Avantages de l'impression avec le filament CreatBot
Qualité premium des matières premières
Sélection de résines PEEK de marques internationales et de fibres de carbone de haute qualité. Chaque lot est soumis à des tests de performance stricts avant de quitter l'usine.
Calibré en usine, prêt à imprimer
La formulation du filament, l'écoulement à l'état fondu et la tolérance du diamètre du fil (±0.03mm) sont calibrés pour tous les modèles CreatBot.
Résistance renforcée de fibres de carbone
Le renfort de fibres de carbone courtes augmente la rigidité, la résistance et l'usure du PEEK-CF avec une température de déformation thermique plus élevée et une meilleure stabilité dimensionnelle.
Imprimantes 3D Compatibles
Les imprimantes 3D industrielles CreatBot sont conçues pour les matériaux haute performance. Les modèles suivants disposent d'une chambre chauffée et de buses haute température pour des résultats professionnels.
Fiche technique
| Conditions de séchage avant impression | |
|---|---|
| Température et durée de séchage | 100-120℃，6-8 H |
| Paramètres d'impression | |
|---|---|
| Température de buse | 400-450℃ |
| Diamètre de buse | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| Traitement de surface du lit d'impression | Spray d'impression 3D / Bâton de colle PVP / Adhésif spécialisé |
| Température du lit d'impression | 100-220℃ |
| Température de chambre | 80-220℃ |
| Ventilateur de refroidissement | OFF |
| Vitesse d'impression | 30-60 mm/s |
| Propriétés physiques | Méthode d'essai | Données |
|---|---|---|
| Densité | ISO1183 | 1.12g/cm³ |
| Taux d'absorption d'eau saturé | 25℃，55%RH | / |
| Indice de fluidité | 340℃，2.16 kg | 13g/10min |
| Température de fusion | DSC，10℃/min | 340℃ |
| Température de ramollissement Vicat | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| Température de fléchissement sous charge | ISO 75，0.45MPa | 200℃ |
| Propriétés mécaniques | Méthode d'essai | Données |
|---|---|---|
| Résistance à la traction XY | ISO 527, GB/T 1040 | 90 MPa |
| Résistance à la traction Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Module de Young XY | ISO 527, GB/T 1040 | 7500 MPa |
| Module de Young Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Allongement à la rupture XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4.5% |
| Allongement à la rupture Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Résistance à la flexion XY | ISO 178, GB/T 9341 | 125 MPa |
| Résistance à la flexion Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Module de flexion XY | ISO 178, GB/T 9341 | 5500 MPa |
| Module de flexion Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Résistance aux chocs XY | ISO 179, GB/T 1043 | 33 kJ/m² |
| Résistance aux chocs Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
FAQ Filament PEEK-CF
L'impression de matériau PEEK-CF nécessite des températures extrêmement élevées et un équipement haute température spécialisé. Température de buse recommandée 400-450°C, température du lit d'impression 100-220°C, température de chambre 80-220°C. Séchage à 100-120°C pendant 6-8 heures avant l'impression. Le ventilateur de refroidissement doit être ÉTEINT.
Le PEEK-CF améliore considérablement les propriétés mécaniques grâce au renforcement par fibres de carbone : résistance à la traction de 75 MPa à 90 MPa, module de Young de 4400 MPa à 7500 MPa, module de flexion de 2500 MPa à 5500 MPa.
Le matériau PEEK-CF a une forte hygroscopicité. L'humidité se vaporise pendant l'impression à haute température, provoquant des bulles à l'intérieur de la pièce imprimée et des stries argentées à la surface.
Le PEEK-CF est largement utilisé dans plusieurs domaines haut de gamme grâce à ses excellentes performances globales. Applications typiques : ① Aérospatiale, ② Dispositifs médicaux, ③ Industrie automobile, ④ Électronique, ⑤ Machines de précision.
Le matériau PEEK-CF a une forte hygroscopicité, et un stockage correct est crucial pour garantir la qualité d'impression. Le filament non ouvert doit être stocké dans un endroit frais et sec.
L'adhérence de la première couche est la clé du succès de l'impression PEEK-CF. Mesures recommandées : ① Chauffer le lit d'impression à 100-220°C, ② Utiliser un spray d'impression 3D, ③ Réduire la vitesse d'impression de la première couche à 15-20mm/s, ④ Utiliser un brim.
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