PEI 1010

PEI 1010材料打印需要高温和专用设备。推荐喷嘴温度360-390°C，打印平台温度150-240°C，腔体温度90-220°C。打印前需在100-120℃鼓风干燥箱中烘干6-8小时。冷却风扇关闭（OFF）。必须使用专用高温3D打印机，如CreatBot PEEK-250/PEEK-300等高温系列打印机。

PEI 1010具有更高的机械性能：拉伸强度89 MPa（PEEK为75 MPa），杨氏模量4800 MPa（PEEK为4400 MPa），弯曲强度165 MPa（PEEK为100 MPa）。同时PEI 1010的打印温度更低（360-390°C vs 400-450°C），更容易打印。

PEI 1010材料具有较强的吸湿性，水分在高温打印过程中会汽化，导致打印件内部产生气泡、表面出现银丝，严重影响机械性能和外观质量。在100-120℃鼓风干燥箱中烘干6-8小时可以有效去除材料中的水分。

PEI 1010凭借其优异的综合性能，在多个高端领域有广泛应用。典型应用包括：① 航空航天——发动机周边零件、结构支架、隔热罩等；② 医疗器械——人工骨、手术器械、植入物等；③ 汽车制造——发动机零件、轴承、密封件等；④ 电子电气——芯片载体、连接器等，具有优异的电气绝缘性能；⑤ 精密机械——高刚性结构件、工装夹具等。

PEI 1010材料吸湿性较强，正确储存对保证打印质量至关重要。储存方式：① 未开封的耗材存放在阴凉干燥处（温度15-25°C，湿度<30%），避免阳光直射；② 已开封的耗材建议使用密封袋配合干燥剂密封保存；③ 短期不使用（超过24小时）时建议将耗材从打印机上取下密封存放。

PEI 1010材料的首层附着力是打印成功的关键，建议采取以下措施：① 打印平台加热至150-240°C，保持温度稳定；② 使用3D打印喷雾、PVP固体胶或专用胶水处理平台表面；③ 首层打印速度降至15-20mm/s，喷嘴高度略低于常规设置；④ 首层线宽设置为喷嘴直径的120-150%，增加接触面积；⑤ 使用brim（裙边）宽度8-12mm。