PEEK-GF
Автомобилестроение
Оснастка и приспособления
Прототипирование
Оборудование
Характеристики пластика PEEK-GF для 3D-печати
Просмотр печати CreatBot PEEK-GF
Преимущества печати пластиком CreatBot
Премиальное качество сырья
Отбор смол PEEK от международных брендов и высококачественного стекловолокна. Каждая партия проходит строгие испытания перед выходом с завода.
Заводская калибровка, готов к печати
Формула пластика, текучесть расплава и допуск диаметра нити (±0.03mm) откалиброваны для всех моделей CreatBot.
Стекловолоконное армирование: стабильность и износостойкость
Стекловолоконное армирование обеспечивает PEEK-GF отличную размерную стабильность, жёсткость и износостойкость при сохранении химической и тепловой стойкости.
Поддерживаемые 3D-принтеры
Промышленные 3D-принтеры CreatBot разработаны для высокопроизводительных материалов. Следующие модели оснащены нагреваемой камерой и высокотемпературными соплами для профессиональных результатов.
Технический паспорт
| Условия сушки перед печатью | |
|---|---|
| Температура и время сушки | 100-120℃，6-8 H |
| Параметры печати | |
|---|---|
| Температура сопла | 400-450℃ |
| Диаметр сопла | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| Обработка поверхности стола | 3D-спрей для печати / PVP-клей / Специальный клей |
| Температура стола | 110-220℃ |
| Температура камеры | 80-220℃ |
| Вентилятор охлаждения | OFF |
| Скорость печати | 30-60 mm/s |
| Физические свойства | Метод испытания | Данные |
|---|---|---|
| Плотность | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| Насыщенное водопоглощение | 25℃，55%RH | / |
| Показатель текучести расплава | ISO 1133 | 13g/10min |
| Температура плавления | ISO 11357 | 340℃ |
| Температура размягчения по Викату | ISO 306,GB/T 1633 | / |
| Температура деформации при нагреве | ISO 75，0.45MPa | 202℃ |
| Механические свойства | Метод испытания | Данные |
|---|---|---|
| Прочность на разрыв XY | ISO 527, GB/T 1040 | 84 MPa |
| Прочность на разрыв Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Модуль Юнга XY | ISO 527, GB/T 1040 | 7500 MPa |
| Модуль Юнга Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Относительное удлинение при разрыве XY | ISO 527, GB/T 1040 | 7.5% |
| Относительное удлинение при разрыве Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| Прочность на изгиб XY | ISO 178, GB/T 9341 | 125 MPa |
| Прочность на изгиб Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Модуль изгиба XY | ISO 178, GB/T 9341 | 4800 MPa |
| Модуль изгиба Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| Ударная вязкость XY | ISO 179, GB/T 1043 | 52 kJ/m² |
| Ударная вязкость Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
FAQ по пластику PEEK-GF
Для печати материала PEEK-GF требуются чрезвычайно высокие температуры и специализированное высокотемпературное оборудование. Рекомендуемая температура сопла 400-450°C, температура стола 110-220°C, температура камеры 80-220°C. Сушка при 100-120°C в течение 6-8 часов в сушильном шкафу с принудительной циркуляцией воздуха. Вентилятор охлаждения должен быть ВЫКЛЮЧЕН.
PEEK-GF значительно улучшает механические свойства за счет армирования стекловолокном: прочность на разрыв с 75 МПа до 84 МПа, модуль Юнга с 4400 МПа до 7500 МПа, модуль изгиба с 2500 МПа до 4800 МПа.
Материал PEEK-GF обладает сильной гигроскопичностью. Влага испаряется во время высокотемпературной печати, вызывая пузыри внутри напечатанной детали и серебристые полосы на поверхности.
PEEK-GF широко используется в нескольких высокотехнологичных областях благодаря своим превосходным общим характеристикам. Типичные применения: ① Аэрокосмическая промышленность, ② Медицинские устройства, ③ Автомобильная промышленность, ④ Электроника, ⑤ Точное машиностроение.
Материал PEEK-GF обладает сильной гигроскопичностью, и правильное хранение имеет решающее значение для обеспечения качества печати. Нераспечатанный пластик следует хранить в прохладном, сухом месте.
Адгезия первого слоя — ключ к успешной печати PEEK-GF. Рекомендуемые меры: ① Нагреть стол до 110-220°C, ② Использовать 3D-спрей для печати, ③ Уменьшить скорость печати первого слоя до 15-20мм/с, ④ Использовать brim.
Свяжитесь с нами
Сообщение
Области Применения
Быстрые ссылки
