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PLA-CF 3D 프린팅 필라멘트 특징

PLA-CF(탄소섬유 강화 폴리락틱애시드)는 짧은 탄소섬유와 PLA 기재를 복합화한 고성능 3D 프린팅 소재입니다. 탄소섬유의 첨가로 인장 강도, 강성, 내열성이 크게 향상되며, 출력이 용이하고 수축률이 낮다는 PLA의 장점도 유지합니다.
우수한 기계적 특성
인장 강도는 최대 41MPa(XY 방향), 영률 2800MPa, 굽힘 강도 82MPa, 굽힘 탄성율 3000MPa를 달성합니다. 일반 PLA와 비교해 강성이 150% 이상, 강도가 약 80% 향상되어 더 높은 하중을 받는 구조 부품에 적합합니다.
우수한 열적 특성
비카트 연화 온도 57℃, 열 변형 온도(0.45MPa) 57℃로, 일반 PLA와 비교해 약 100% 향상되었습니다. 더 높은 온도 환경에서도 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
양호한 화학적 특성
PLA-CF 소재는 오일, 약산, 약알칼리 등에 대해 어느 정도의 내성을 가지며 양호한 내약품성을 발휘합니다. 또한 PLA 자체가 생분해성 소재이므로 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

CreatBot PLA-CF 출력 미리보기

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CreatBot 필라멘트로 출력하는 장점

고강도·고강성

탄소섬유 강화로 PLA-CF의 인장 강도와 굽힘 탄성율이 크게 향상되어 하중을 받는 구조 부품과 기계 부품에 적합합니다.

우수한 치수 안정성

탄소섬유가 재료의 수축과 뒤틀림을 효과적으로 줄여 대형 모델의 변형을 방지하고 조립 정밀도를 보장합니다.

양호한 내열성

표준 PLA와 비교해 PLA-CF는 열 변형 온도가 더 높아 더 높은 온도 환경에서도 성능을 안정적으로 유지합니다.

기술 데이터 시트

물리적 성질시험 방법데이터
밀도ISO11831.24g/cm³
포화 흡수율25℃,55%RH0.41%
용융 지수270℃,2.16 kg23.5g/10 min
용융 온도IOS 11357160℃
비카트 연화 온도ISO 306,GB/T 163357℃
열변형 온도ISO 75,0.45MPa57℃
기계적 성질시험 방법데이터
인장 강도 XYISO 527, GB/T 104041 MPa
인장 강도 ZISO 527, GB/T 104034 MPa
영률 XYISO 527, GB/T 10402800 MPa
영률 ZISO 527, GB/T 10402200 MPa
파단 연신율 XYISO 527, GB/T 104012.3%
파단 연신율 ZISO 527, GB/T 10407.6%
굽힘 강도 XYISO 178, GB/T 934182 MPa
굽힘 강도 ZISO 178, GB/T 934162 MPa
굽힘 탄성율 XYISO 178, GB/T 93413000 MPa
굽힘 탄성율 ZISO 178, GB/T 93412600 MPa
충격 강도 XYISO 179, GB/T 104330.1 kJ/m²
충격 강도 ZISO 179, GB/T 104316.1 kJ/m²

PLA-CF 필라먼트 FAQ

PLA-CF는 일반 PLA와 비교하여 어떤 장점이 있나요?

PLA-CF(탄소섬유 강화 PLA)는 일반 PLA에 비해 큰 성능 향상이 있습니다. 1) 강성이 150% 이상 향상되어 영률이 약 1500MPa에서 2800MPa로 증가합니다. 2) 강도가 약 80% 향상되어 인장 강도가 약 35MPa에서 41MPa로 증가합니다. 3) 내열성이 크게 개선되어 비카트 연화 온도가 일반 PLA보다 약 100% 향상됩니다. 4) 치수 안정성이 향상되어 인쇄 수축과 뒤틀림이 적어 구조 부품과 공구에 적합합니다.

PLA-CF 출력 시 주의해야 할 주요 매개변수는 무엇인가요?

PLA-CF 출력 주요 매개변수: 1) 건조: 출력 전 40-50℃에서 6-8시간 건조하여 노즐 막힘과 기포 방지. 2) 노즐 온도: 190-230℃, 프린터와 속도에 따라 조정. 3) 출력 속도: 300mm/s 미만 권장. 4) 베드 온도: 45-65℃, 스프레이 접착제 또는 PVP 풀 사용. 5) 노즐 선택: 탄소섬유가 황동 노즐 마모를 가속하므로 경강 또는 낧구성 노즐 권장. 6) 리트랙션: 막힘 위험을 줄이기 위해 속도와 거리를 적절히 감소.

PLA-CF 출력에 적합한 부품 유형은 무엇인가요?

PLA-CF는 높은 강성과 강도가 필요한 부품에 이상적입니다. 1) 구조 부품: 브래킷, 외장, 연결 부품, 로봇 암 부품 등. 2) 자동차 부품: 내장 부품, 장착 브래킷, 트림 부품 등. 3) 산업 장비: 공구, 위치 결정 게이지, 검사 공구 등. 4) 드론 및 로봇: 프레임, 암, 장착 플레이트 등. 5) 소비재: 스마트폰 스탠드, 공구 손잡이, 스포츠 용품 액세서리 등. 높은 인성이나 장기 습기 저항이 필요한 부품에는 적합하지 않습니다.

PLA-CF의 흡수율은 어느 정도이며 올바른 보관 방법은?

PLA-CF의 포화 흡수율은 약 0.41%(25℃, 55%RH)입니다. 보관 방법: 1) 미개봉: 직사광선을 피하고 건조한 서늘한 곳에 보관. 2) 개봉 후: 제습제와 함께 밀봉袋 또는 건조함에 보관. 3) 출력 전: 40-50℃에서 6-8시간 건조하여 기포, 막힘, 표면 품질 저하 방지.

PLA-CF로 출력한 부품의 후처리는 어떻게 하나요?

PLA-CF 후처리 방법: 1) 서포트 제거: 니퍼나 커터로 제거하되, 탄소섬유 강화 재료는 비교적 부서지기 쉬우므로 과도한 힘 주의. 2) 표면 처리: 120-600방 사포로 레이어 선을 제거하고 탄소섬유의 무광 질감을 만듭니다. 3) 접착: 순간 접착제 또는 PLA 전용 접착제 사용. 4) 도색: 표면 청소 후 도색 가능. 5) 어닐링은 권장되지 않습니다. PLA 기재가 고온에서 변형되기 때문입니다.

PLA-CF, PA-CF, PET-CF는 어떻게 선택하나요?

다른 탄소섬유 복합 재료는 다양한 시나리오에 적합합니다. 1) PLA-CF: 출력이 가장 쉽고 우수한 강성과 강도를 가져 프로토타입, 구조 부품, 공구에 적합하지만 내열성과 내습성은 보통입니다. 2) PA-CF(나일론 탄소섬유): 인성, 충격 저항성, 낧구성, 내습성이 우수하여 기능 부품과 기계 부품에 적합하지만 출력 난이도가 높습니다. 3) PET-CF: PLA-CF보다 내열성과 내화학성이 우수하여 일정한 내온성과 내용제성이 필요한 부품에 적합합니다. 선택 권장: 출력성과 강성을 원하면 PLA-CF, 인성과 내구성을 원하면 PA-CF, 내열성과 내화학성을 원하면 PET-CF.

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