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CreatBot 산업용 3D 프린터는 고성능 소재를 위해 설계되었습니다. 다음 모델은 가열 챔버와 고온 노즐을 갖춰 전문가급 결과를 제공합니다.
| 물리적 성질 | 시험 방법 | 데이터 |
|---|---|---|
| 밀도 | ISO1183 | 1.24g/cm³ |
| 포화 흡수율 | 25℃,55%RH | 0.41% |
| 용융 지수 | 270℃,2.16 kg | 23.5g/10 min |
| 용융 온도 | IOS 11357 | 160℃ |
| 비카트 연화 온도 | ISO 306,GB/T 1633 | 57℃ |
| 열변형 온도 | ISO 75,0.45MPa | 57℃ |
| 기계적 성질 | 시험 방법 | 데이터 |
|---|---|---|
| 인장 강도 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 41 MPa |
| 인장 강도 Z | ISO 527, GB/T 1040 | 34 MPa |
| 영률 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 2800 MPa |
| 영률 Z | ISO 527, GB/T 1040 | 2200 MPa |
| 파단 연신율 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 12.3% |
| 파단 연신율 Z | ISO 527, GB/T 1040 | 7.6% |
| 굽힘 강도 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 82 MPa |
| 굽힘 강도 Z | ISO 178, GB/T 9341 | 62 MPa |
| 굽힘 탄성율 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 3000 MPa |
| 굽힘 탄성율 Z | ISO 178, GB/T 9341 | 2600 MPa |
| 충격 강도 XY | ISO 179, GB/T 1043 | 30.1 kJ/m² |
| 충격 강도 Z | ISO 179, GB/T 1043 | 16.1 kJ/m² |
| 권장 출력 매개변수 | |
|---|---|
| 출력 전 건조 조건 | 40-50℃,6-8 H(鼓风干燥箱) |
| 노즐 온도 | 190-230℃ |
| 노즐 직경 | 0.2 / 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| 출력 플랫폼 표면 처리 | 3D 打印喷雾 / PVP 固体胶 / 专用胶水 |
| 출력 플랫폼 온도 | 45-65℃ |
| 챔버 온도 | OFF |
| 냉각 팬 | ON |
| 출력 속도 | < 300 mm/s |
PLA-CF(탄소섬유 강화 PLA)는 일반 PLA에 비해 큰 성능 향상이 있습니다. 1) 강성이 150% 이상 향상되어 영률이 약 1500MPa에서 2800MPa로 증가합니다. 2) 강도가 약 80% 향상되어 인장 강도가 약 35MPa에서 41MPa로 증가합니다. 3) 내열성이 크게 개선되어 비카트 연화 온도가 일반 PLA보다 약 100% 향상됩니다. 4) 치수 안정성이 향상되어 인쇄 수축과 뒤틀림이 적어 구조 부품과 공구에 적합합니다.
PLA-CF 출력 주요 매개변수: 1) 건조: 출력 전 40-50℃에서 6-8시간 건조하여 노즐 막힘과 기포 방지. 2) 노즐 온도: 190-230℃, 프린터와 속도에 따라 조정. 3) 출력 속도: 300mm/s 미만 권장. 4) 베드 온도: 45-65℃, 스프레이 접착제 또는 PVP 풀 사용. 5) 노즐 선택: 탄소섬유가 황동 노즐 마모를 가속하므로 경강 또는 낧구성 노즐 권장. 6) 리트랙션: 막힘 위험을 줄이기 위해 속도와 거리를 적절히 감소.
PLA-CF는 높은 강성과 강도가 필요한 부품에 이상적입니다. 1) 구조 부품: 브래킷, 외장, 연결 부품, 로봇 암 부품 등. 2) 자동차 부품: 내장 부품, 장착 브래킷, 트림 부품 등. 3) 산업 장비: 공구, 위치 결정 게이지, 검사 공구 등. 4) 드론 및 로봇: 프레임, 암, 장착 플레이트 등. 5) 소비재: 스마트폰 스탠드, 공구 손잡이, 스포츠 용품 액세서리 등. 높은 인성이나 장기 습기 저항이 필요한 부품에는 적합하지 않습니다.
PLA-CF의 포화 흡수율은 약 0.41%(25℃, 55%RH)입니다. 보관 방법: 1) 미개봉: 직사광선을 피하고 건조한 서늘한 곳에 보관. 2) 개봉 후: 제습제와 함께 밀봉袋 또는 건조함에 보관. 3) 출력 전: 40-50℃에서 6-8시간 건조하여 기포, 막힘, 표면 품질 저하 방지.
PLA-CF 후처리 방법: 1) 서포트 제거: 니퍼나 커터로 제거하되, 탄소섬유 강화 재료는 비교적 부서지기 쉬우므로 과도한 힘 주의. 2) 표면 처리: 120-600방 사포로 레이어 선을 제거하고 탄소섬유의 무광 질감을 만듭니다. 3) 접착: 순간 접착제 또는 PLA 전용 접착제 사용. 4) 도색: 표면 청소 후 도색 가능. 5) 어닐링은 권장되지 않습니다. PLA 기재가 고온에서 변형되기 때문입니다.
다른 탄소섬유 복합 재료는 다양한 시나리오에 적합합니다. 1) PLA-CF: 출력이 가장 쉽고 우수한 강성과 강도를 가져 프로토타입, 구조 부품, 공구에 적합하지만 내열성과 내습성은 보통입니다. 2) PA-CF(나일론 탄소섬유): 인성, 충격 저항성, 낧구성, 내습성이 우수하여 기능 부품과 기계 부품에 적합하지만 출력 난이도가 높습니다. 3) PET-CF: PLA-CF보다 내열성과 내화학성이 우수하여 일정한 내온성과 내용제성이 필요한 부품에 적합합니다. 선택 권장: 출력성과 강성을 원하면 PLA-CF, 인성과 내구성을 원하면 PA-CF, 내열성과 내화학성을 원하면 PET-CF.