D600 Pro2 HS
Entdecken Sie den führenden professionellen Großformat-3D-Drucker
Die D600 Pro-Serie hat sich als der weltweit beliebteste professionelle Großformat-3D-Drucker erwiesen. Sie hat 6 Jahre Markterfahrung und Überprüfung gesammelt. Seit ihrer Einführung haben wir die D600 Pro kontinuierlich basierend auf den Bedürfnissen und dem Feedback der Benutzer aktualisiert und verbessert. Bisher haben wir etwa 30 Verbesserungen an den Produktdetails vorgenommen, neue Technologien integriert und Probleme behoben. Dies macht sie zu einem sehr stabilen professionellen Großformat-3D-Drucker, der von kleinen und mittleren Unternehmen sehr geschätzt wird.
Die D600 Pro2 HS ist eine Hochgeschwindigkeitsdruckversion, die auf der tiefgreifenden Entwicklung von Klipper basiert. Sie verwendet einen neuen Hotend mit einer Durchflussrate von bis zu rekordverdächtigen 90 mm³/s. Die stabile Druckgeschwindigkeit kann 300 mm/s erreichen, was 5-mal schneller ist als das Modell D600 Pro2.
Sie wurde professionell entwickelt, bietet leistungsstarke Leistung und weist keine Mängel auf. Großes Druckvolumen, höhere Geschwindigkeit, stärkere Materialkompatibilität, einfachere Bedienverfahren und stabilerer 7/24-Betrieb. Zweifellos wird sie die Bedürfnisse aller professionellen 3D-Drucker-Benutzer mit einer Größe von 600 mm*3 weltweit erfüllen.
CREATBOT D600 Pro2 HS
- 600*600*600mm
- 420°C+100°C+70°C
- Hohe Geschwindigkeit bis zu 300mm/s
- Abnehmbare magnetische Plattform
- Zuverlässig 24/7
- Vollständig geschlossen
CreatBot D600 Pro 3D-Drucker Luftansaugung mit Hochtemperatur-Nylonlegierung
Automatische Dual-Extruder 420 ℃
Die D600 Pro2 HS ist mit einem neuen intelligenten automatischen Dual-Extruder-Kit ausgestattet, das eine Hotend-Temperatur von bis zu 420 ℃ erreicht. Sie verwendet einen neuen Hotend mit einer Durchflussrate von bis zu rekordverdächtigen 90 mm³/s. Das Hotend kann schnell durch eines mit anderer Größe ersetzt werden. Sie kann nicht nur riesige Prototypen aus ABS, ASA mit der schnellsten Geschwindigkeit drucken, sondern auch Hochleistungsmaterialien wie PET-CF, UltraPA-CF mit schnell entfernbaren Stützmaterialien für direkte Anwendungen. Die Dual-Hotends sind einfach zu warten und kostengünstig zu ersetzen.
Aktiv beheizte Kammer:
Reduziert thermische Spannungen und Verzug
Beim Drucken großer oder hochfester technischer Materialien (z. B. ABS) führt ungleichmäßiges Abkühlen zu inneren thermischen Spannungen, was zu Verzug, Delaminierung oder Rissbildung führen kann.
Verbessert die Schichthaftung
In Umgebungen mit niedriger Temperatur schwächt ein übermäßiger Temperaturunterschied zwischen geschmolzenen und erstarrten Schichten die Haftung. Eine kontrollierte beheizte Kammer hält die optimale Schichttemperatur aufrecht und fördert die molekulare Diffusion für eine stärkere Verbindung zwischen den Schichten.
Minimiert Feuchtigkeitseinflüsse
Die beheizte Kammer verringert den Einfluss der Luftfeuchtigkeit auf hygroskopische Materialien (z. B. Nylon) und verhindert Blasenbildung oder Festigkeitsverlust durch Feuchtigkeitsaufnahme während des Drucks.
Sichert Prozesskonsistenz
Für die industrielle Produktion ist die Temperaturstabilität der Kammer entscheidend für eine gleichbleibende Qualität der Teile. Eine aktive Temperaturregelung beseitigt Umweltschwankungen und gewährleistet eine zuverlässige Reproduzierbarkeit.
Temperatur in der Kammer führt zu Verformung des Druckers.
Beim großformatigen FFF-3D-Druck führt steigende Kammertemperatur zu thermischer Verformung von Druckergestell und Bauteilen – metallische Ausdehnung, Achsenfehlausrichtung und mechanische Komponentenverschiebung. Diese Mikroverzerrungen summieren sich schichtweise und verursachen letztlich:
- 1) Schichtfehlstellung und Oberflächenrauhigkeit
- 2) Verlust der Maßgenauigkeit
- 3) Strukturelle Defekte bei Großbauteilen
Genau deshalb zeigen nachrüstbare Heizkammern oder Herstellerangaben wie 'später installierbar' ein grundlegendes Unverständnis. Es existiert kein Kompensationssystem für Maschinenverformung – manche Hersteller sind sich des Problems nicht einmal bewusst. Die Heizung wird lediglich als Marketingfeature nach Kundenwunsch hinzugefügt, ohne Rücksicht auf Druckqualität.
Wir verfügen über mehr als 8 Jahre Forschungserfahrung zur Kammertemperatur bei industriellen FFF-Druckern.
Our Solution: Intelligent Chamber Heating Algorithm + Z-Axis Magic Box Technology Through the synergy of these two patented technologies:
- 1) The Intelligent Chamber Heating Algorithm predicts and counteracts irregular deformations caused by chamber temperature variations
- 2) The Z-Axis Magic Box Technology perfectly maintains surface finish by real-time compensation for frame and build plate thermal expansion.
- 3) The ultimate result? Flawless prints produced even when slight machine deformation has already occurred!
- 4) 3D printer's robust construction (machine weight matters) significantly minimizes deformation - the heavier the machine, the less distortion occurs!
Magnetische Saugplattform
Leistungsstarker Kern
32-Bit-Motherboard, ausgestattet mit einem leistungsstarken NPU-Core-Prozessor, kann schnell auf alle Programm-Anweisungen reagieren, ohne Verzögerung.
7-Zoll-Touchscreen
Z magic box: Perfekte Z-Oberfläche
Bei 3D-Druckgeräten mit großen Z-Abständen verschlechtert sich die Textur der Z-Achsen-Oberfläche, wenn die Modellhöhe zunimmt. Unsere Z magic box-Technologie kann die Z-Oberflächentextur hoher Modelle erheblich reduzieren oder sogar beseitigen und sicherstellen, dass die Oberflächenqualität des Modells glatt und konsistent bleibt.
Kamerasteuerungstechnologie
Technische Daten
| Druck | |
| Drucktechnologie | FDM |
| Bauraum | Einzel-Extrusion: 600*600*600mm Doppel-Extrusion: 540*600*600mm |
| Anzahl der Düsen | Double |
| Automatisch hebende Extruder | Yes |
| Minimale Schichthöhe | 0.05mm |
| Filamentdurchmesser | 1.75mm |
| Kompatible Filamente: | PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, etc |
| Düsendurchmesser | 0.6mm (0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0mm) |
| Druckdateitypen | GCODE |
| Temperatur | |
| Max. Düsentemperatur | 420°C |
| Max. Heizbett-Temperatur | 100°C |
| Max. Kammertemperatur | 70°C |
| Filament-Trocknungstemperatur | 0-70°C (Timed) |
| Geschwindigkeit | |
| Max. Druckgeschwindigkeit | 300mm/s |
| Förderrate | 90 mm³/s |
| Elektrisch | |
| Stromversorgung | 240V, 50-60Hz |
| Maximale Leistung | 5500W |
| Bildschirm | 7-Zoll-Touchscreen |
| Konnektivität | USB/U disk/WiFi/LAN |
| Software | |
| Softwarepaket | CreatWare, OrcaSlicer, Cura,Slice 3r |
| Unterstützte Dateitypen | STL, OBJ, AMF |
| Betriebssysteme | Windows ALL / Mac OS |
| Besondere Funktionen | |
| Filament-Erkennung | Druckpause bei Filamentende |
| Automatische Bett-Nivellierung | Yes |
| Magic Box Technologie | Perfekte Z-Richtung-Oberfläche |
| Kamerasteuerung | Überwachung + Steuerung |
| Not-Aus-Schalter | Ja |
| Firmware | Klipper High-Speed |
| Automatischer Wiederaufnahmedruck mit zwei Düsen | Automatischer Düsenwechsel bei Filamentende |
| Hardware | |
| X/Y-Motoren | Hochpräzise Servomotoren |
| X/Y-Achsen | Hochpräzise Linearschienen |
| Luftfilter | HEPA+Carbon |
| Druckbett | Abnehmbares Magnetbett (basierend auf hochpräziser Aluminiumplatte) |
| Druckoberfläche | PEI-Folie + PEI-Beschichtung |
| Hauptplatine | 32 bits |
| X/Y min & max | Lichtschranke |
| Größe & Gewicht | |
| Produktmaße & Gewicht | 1080*920*1245mm 200kg |
| Verpackungsmaße & Gewicht | 1150*1000*1410mm 245kg |
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T: (+86) 371 5569-1230
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