D600 Pro2 HS

探索领先的大幅面高速3D打印机

D600 Pro系列已被证明是全球最受欢迎的专业大尺寸3D打印机,历经6年的市场积累与验证,自上市以来,我 们根据用户需求与反馈对D600 Pro进行了不断的升级与改进,至今已对产品细节做了约30项改进,融入新技 术,修复问题,使其成为一款非常稳定的专业大尺寸3D打印机,深受中小企业的青睐。

D600 Pro 2 HS是基于D600 Pro 2全面升级的高速打印版本,搭载深度优化的Klipper固件,实现革命性的性能突破。其全新设计的高性能热端支持高达90mm³/s的极速流量,配合经过强化的运动系统,可实现稳定300mm/s的疾速打印,性能达到标准版D600 Pro 2的五倍。这款专为高速打印打造的工业级设备,融合了前沿工程设计理念与尖端技术储备,重新定义了专业级3D打印的速度标杆。

经过专业设计,性能强大,没有短板。打印量大,速度更快,材料兼容性更强,操作流程更简单,7/24运行更稳定。 毫无疑问,它将俘获全球所有600mm*3尺寸专业3D打印机用户的需求。

CREATBOT D600 Pro2 HS

  • 600*600*600 毫米
  • 420°C+100°C+70°C
  • 速度高达300mm/s
  • 可取出磁吸平台
  • 全天候不间断运行
  • 全封闭安全静音
CreatBot D600 Pro 3D打印进气口——采用高温尼龙合金
布鲁斯·沃伦显然不满足于创造一次世界纪录,所以他今天在凯迪拉克CTS-V中创下新纪录。它的喷气速度为192.2英里/小时(309.3公里/小时),这是CTS-V和CTS-V轿车的最新世界纪录。CTS-V配备了由 CreatBot 制造的3D打印进气口,贾斯汀泰勒是改装定制汽车零件的顶级工程师。他可以用CreatBot D600 Pro 3D打印机做他需要的一些零配件。
'我的3D打印进气口刚刚打破了最快CTS-V半英里的世界纪录。同样在9月份,我们将前往德克萨斯州,去打破CTS-V的里程记录。这让我感觉很好,因为我的3D零配件将在汽车上。我还有一款将于下周开出的应该打破1/4英里纪录的赛车。所有3D打印零配件都在您的机器上制作!!由于我已经在开发ZL1 camaro版本,因此将接管这个行业。所有这些车都有你的打印零件,并且一直保持着良好的状态!我很喜欢你们3D打印机的质量!'
----贾斯汀·泰勒

自升式双挤出机420℃

D600 Pro2 HS 嵌入了新型智能自动升压双挤出机套件,热端温度高达 420 ℃,采用新型热端,流速高达创纪录的 90 mm³/s。热端可快速更换 为不同尺寸的热端。它不仅能够以最快的速度打印由 ABS、ASA 制成的 大型原型,还能打印 PET-CF、UltraPA-CF 和更多高性能材料,并可快速 移除支撑材料以供直接应用。双热端易于维护且更换成本低廉。

主动腔温功能:

减少热应力与翘曲

打印大型或高强度的工程材料如ABS时,材料冷却不均匀会导致内部热应力积累,引发零件翘曲、分层或开裂。

改善层间粘合

低温环境下,熔融层与已固化层之间的温差过大会导致粘合强度下降,影响零件机械性能。恒定的高温环境保持打印层处于适宜温度,促进分子链扩散融合,提升层间结合力。

减少湿度影响

高温腔体可降低环境湿度对吸湿性材料(如尼龙)的影响,避免材料在打印过程中因吸湿导致气泡或强度下降。

优化工艺一致性

工业生产中,腔温的稳定性直接关系到批量零件的一致性。主动控温减少环境干扰,确保重复打印的可靠性。

舱内温度导致打印机变形。

在大尺寸FFF 3D打印中,当舱内温度升高时,打印机框架和结构部件也会发生热变形——金属膨胀、轴对不齐和机械部件位移。这些微小变形会逐层积累,最终导致:

  • 1)层对不齐和表面粗糙
  • 2)尺寸精度丧失
  • 3)大件结构缺陷

这就是为什么舱内温度作为可选附件,或者制造商声称可以后期加装,显示出对基础问题的缺乏理解。它们没有应对机器变形的补偿——一些厂商甚至没有意识到这个问题。它们只是为了迎合客户需求,将其作为一个功能添加,却没有考虑到打印质量。

我们在FFF工业打印机的舱内温度研究方面拥有超过8年的经验。

我们的解决方案:智能舱内加热算法 + Z轴魔盒技术。通过这两项专利技术的协同作用:

  • 1)智能舱内加热算法预测并抵消由舱内温度变化引起的不规则变形
  • 2)Z轴魔盒技术通过实时补偿框架和构建板的热膨胀,完美保持表面光洁度
  • 3)最终结果?即使机器已经发生轻微变形,也能生产出完美的打印件!
  • 4)3D打印机的坚固结构(机器重量很重要)显著减少变形——机器越重,变形越少!

磁吸平台

独家研发磁吸平台,超大尺寸,平台可轻易取出,耐高温超过100°C,长时间使用不消磁,弯折上万次无形变。
对于超大尺寸模型,能够在瞬间完成模型脱落,并且模型底部平整,非常方便。

核心处理器

32 位主板,配备强大的MCU核心处理器,能快速无延迟响应任何程序指令。

7寸触摸屏

全新的UI 设计语言,更好的用户交互体验,更方便的操作。

Z轴魔盒科技

对于具备超高的 Z 行程 3D 打印设备,Z 轴的纹路会随着模型高度的上升 而质量变差。我们独家研发的 Z 轴魔盒科技,能极大的降低甚至消除高模 型的 Z 表面纹路,让模型表面质量始终光滑如一。

远程控制系统

客户通过手机 APP 可以远程暂 停打印,调节打印速度和温度, 从而提高打印效率、获得最佳的 打印质量,在打印大尺寸模型时 效果尤其显著。

技术规格

打印参数
打印技术FDM
打印体积单喷头打印: 600*600*600mm
  双喷头打印:  540*600*600mm
喷嘴数量Double
自动升降挤出机Yes
最小层厚0.05mm
耗材直径1.75mm
耗材兼容性:PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, etc
喷嘴直径0.6mm (0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0mm)
打印文件类型GCODE
温度参数
喷嘴最高温度420°C
打印平台最高温度100°C
打印舱最高温度70°C
耗材干燥温度0-70°C (Timed)
速度参数
最大打印速度300mm/s
流速90 mm³/s
电气规格
电源要求240V, 50-60Hz
最大功率5500W
屏幕7英寸触摸屏
连接方式USB/U disk/WiFi/LAN
软件参数
软件包CreatWare, OrcaSlicer, Cura,Slice 3r
支持的文件类型STL, OBJ, AMF
操作系统Windows ALL / Mac OS
特殊功能
耗材检测耗材用尽时暂停打印
自动调平平台Yes
魔盒技术完美Z轴纹理
摄像头控制监控+控制
紧急停止开关
固件Klipper高速固件
双喷头自动恢复打印耗材用尽时自动切换备用喷头。
硬件参数
X/Y轴电机高精度伺服电机
X/Y轴高精度直线导轨
空气过滤器HEPA+Carbon
打印平台可拆卸磁吸平台(基于高精度航空铝板)
打印表面PEI板+PEI涂层
主板32 bits
X/Y轴最小和最大行程光电开关
尺寸与重量
产品尺寸与重量1080*920*1245mm 200kg
包装尺寸与重量1150*1000*1410mm 245kg

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