ABS-FR

ABS-FR steht für Flame Retardant ABS (flammhemmendes ABS), hergestellt durch Zugabe umweltfreundlicher Flammschutzmittel zur ABS-Matrix, mit selbstverlöschendem Verhalten nach Entfernen der Flamme. Im Vergleich zu normalem ABS ist ABS-FR besser geeignet für Anwendungen mit Brandschutzanforderungen wie elektrische Gehäuse, Elektronikgehäuse, E-Ladesäulen und Schalterplatten. Die Zugabe von Flammschutzmitteln reduziert Festigkeit und Zähigkeit leicht, die technischen Anforderungen werden jedoch weiterhin erfüllt – zu einem etwas höheren Preis als normales ABS.

Geeignet für verschiedene Anwendungen mit Brandschutzanforderungen: ① Elektrische Gehäuse – Verteilerkästen, Schutzschalter, Anschlussdosen; ② Elektronikgehäuse – Netzteile, USV, Frequenzumrichter, industrielle Steuergeräte; ③ E-Ladesäulen – Gehäuse für AC/DC-Ladesäulen und Ladepistolen; ④ Schalterplatten – Wandschalterplatten, Steckdosen, Industrieschalter; ⑤ Fahrzeuginnenausstattung und Haushaltsgerätekomponenten mit Flammschutzanforderungen.

① Trocknung – vor dem Druck 6-8 Stunden bei 60-80℃ im Umlufttrockenschrank trocknen, um Blasen und Oberflächenfehler durch Feuchtigkeit zu vermeiden; ② Düsentemperatur – 230-260℃; zu niedrig verringert die Schichthaftung, zu hoch führt zu Abbau; ③ Düsendurchmesser – 0,4 / 0,6 / 0,8 / 1,0 mm; ④ Betttemperatur – 90-110℃, mit 3D-Druckspray, PVP-Klebestift oder Spezialkleber die Haftung der ersten Schicht verbessern und Verwerfung verhindern; ⑤ Druckgeschwindigkeit – unter 200 mm/s empfohlen, um Schichthaftung und Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Eine geschlossene oder halbgeschlossene Kammer wird empfohlen. ABS-FR hat eine Wärmeformbeständigkeit von 90°C, und thermische Schrumpfspannungen bauen sich während des Druckens Schicht für Schicht auf. Bei stark schwankender Umgebungstemperatur (z.B. Open-Frame-Drucker mit Zugluft) entstehen leicht Verwerfungen, Risse oder Ablösung vom Bett. Eine geschlossene Kammer stabilisiert die Umgebungstemperatur und reduziert thermische Spannungen – die Erfolgsrate großer Modelle steigt erheblich. Bei nur Open-Frame-Druckern kann das Verwerfungsrisiko durch einen Umbau, ein PEI-Flexstahlblech und breitere Brims reduziert werden.

Bei Erfüllung der Flammschutzanforderungen behält ABS-FR gute technische Eigenschaften: Zugfestigkeit (XY) 35 MPa, Bruchdehnung (XY) 10 %, Biegefestigkeit (XY) 72 MPa / (Z) 26 MPa, Biegemodul (XY) 2280 MPa / (Z) 1400 MPa, Schlagfestigkeit (XY) 22 kJ/m² / (Z) 3 kJ/m², Wärmeformbeständigkeit 90°C. Der Leistungsunterschied zwischen XY- und Z-Richtung ist bei 3D-Druckmaterialien üblich; bei kritischen Strukturteilen wird empfohlen, die Hauptbelastungsrichtung in der XY-Ebene zu orientieren.

ABS-FR ist hygroskopisch, und Feuchtigkeitsaufnahme kann beim Drucken Blasen, Fädenziehen und reduzierte Oberflächenqualität verursachen: ① Ungeöffnetes Filament an einem kühlen, trockenen Ort lagern (15-25℃, Luftfeuchtigkeit < 30 %), vor direkter Sonneneinstrahlung schützen; ② Geöffnetes Filament mit Trockenmittel versiegeln oder in einer Filament-Trockenbox aufbewahren; ③ Bei Nichtnutzung über 3 Tage das Filament aus dem Drucker entfernen und versiegeln. Bei festgestellter Feuchtigkeit im Umlufttrockenschrank bei 60-80℃ für 6-8 Stunden trocknen, dann auf Raumtemperatur abkühlen lassen und verwenden.

ABS-FR erreicht die UL94 V-0 Flammschutznorm, die höchste Klassifizierung im UL94-Vertikalbrenntest: Die Druckteile verlöschen nach dem Entfernen der Flamme schnell selbst und erzeugen keine brennenden Tropfen, die Watte entzünden, und unterbrechen so wirksam die Flammenausbreitung. Gedruckte Teile wie elektrische Gehäuse, Gehäuse von E-Ladesäulen und Schalterplatten weisen daher bei versehentlichem Flammenkontakt ein deutlich geringeres Brandrisiko auf und erfüllen die strengen Brandschutzanforderungen der Elektro- und Elektronikindustrie.