D600 SE

Imprimante 3D grande, abordable et fiable

Le CreatBot D600 SE a été créé pour rendre l'impression 3D industrielle d'objets de grande taille et de prototypes aussi facile que possible. Il intègre de nombreuses technologies avancées permettant de réaliser des impressions ultra grandes et impressionnantes.

Un prix abordable et une taille d'impression de 600*600*600mm en font le meilleur choix pour votre entreprise. Approuvée par plus de 2000 clients professionnels.

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Quoi de neuf dans le D600 SE ?

Obturateur de double buse

Synchronisation automatique complète

Jusqu'à 40% plus rapide d'impression

Extrudeur léger avec levage automatique

600*600*600mm³ Grand Volume

Refroidissement par air extérieur réel

Débit de matériaux de 90 mm³/s

Rails X renforcés

Axe Z indépendant à quatre axes

Précision de 0,001 mm

Nivellement de plaque par courant de Foucault

Chambre Chauffée à 60°

Coton isolant interne

Jusqu'à 40% plus rapide d'impression

Extrudeur léger avec levage automatique

Précision de 0,001 mm

Nivellement de plaque par courant de Foucault

Refroidissement par air extérieur réel

Chambre Chauffée à 60°

Coton isolant interne

Débit de matériaux de 90 mm³/s

Rails X renforcés

Axe Z indépendant à quatre axes

600*600*600mm³ Grand Volume

Obturateur de double buse

Synchronisation automatique complète

La première couche définit la qualité d'impression

Équipées d'un nivellement automatique du lit par maillage, nos imprimantes 3D grand format garantissent une première couche ultra-lisse et uniforme sur toute la plateforme pour des résultats d'impression parfaits.

Z via capteur photoélectrique double

Positionnement multiple automatique complet

Précision de 0,005 mm

Nivellement de la plaque avec courant de Foucault 0.001mm Précision

Révolutionnant l'étalonnage des plateformes d'impression grand format

Le système de nivellement avec courant de Foucault résout les défis critiques dans l'étalonnage de plaques d'impression grandes. Utilisant la technologie de détection électromagnétique haute fréquence, il atteint une précision de numérisation ultra-élevée de 0,001 mm, améliorant la précision de 99% par rapport aux méthodes traditionnelles. Cela garantit une adhérence parfaite de la première couche et garantit le succès de l'impression même avec des modèles excessivement grands.

Avec un design de capteur sans contact et sans usure, le système effectue une numérisation continue sans interruption, complétant l'étalonnage de la plaque en seulement 60 secondes, réduisant le temps de nivellement de 80% et améliorant significativement l'efficacité d'impression.

Extrudeurs doubles à levage automatique | 420℃

Débit :90 mm³/s

Chauffage à 400 °C :2 min

Précision du thermostat :±0,15 °C

Le D600 SE dispose d'un kit d'extrudeur double intelligent à levage automatique de nouvelle génération, capable d'atteindre des températures de hotend jusqu'à 420 °C. Le hotend peut être rapidement changé pour différentes tailles de buses.

Amélioré avec la technologie de volet de buse double mise à niveau, il offre une impression impeccable avec différents matériaux de support. Combiné à un design léger topologiquement optimisé, la tête d'impression permet des vitesses d'impression encore plus élevées et une plus grande agilité de mouvement.

Reprise automatique avec double buse

Changement automatique vers la buse de secours à la fin du filament

Buse gauche

Buse droite

Chambre chauffée active | 60℃

Le design utilise une couche de coton isolant double, ce qui permet à la température de la chambre de monter à 80°C. Ceci est fondamental pour prévenir la contraction et la déformation des matériaux d'ingénierie grands.

Réduit les Contraintes Thermiques et le Gauchissement

Améliore l’Adhésion Intercouche

Minimise l’Impact de l’Humidité

Assure la Cohérence du Processus

Lorsque l'on imprime des matériaux d'ingénierie grands ou haute résistance (par exemple, l'ABS), le refroidissement non uniforme cause des contraintes thermiques internes, qui entraînent des déformations, un délaminage ou des fissures.

Saviez-vous qu'une chambre chauffée peut déformer votre imprimante?

Dans l'impression 3D FFF grand format, lorsque la température de la chambre augmente, la structure de l'imprimante et les composants structurels subissent également une déformation thermique : expansion du métal, désalignement des axes et déplacement des pièces mécaniques. Ces microdéformations s'accumulent couche par couche, entraînant finalement :

1) Désalignement des couches et rugosité de surface
2) Perte de précision dimensionnelle
3) Défauts structurels dans les pièces grandes

C'est pourquoi la température de la chambre en option, ou les fabricants qui affirment qu'elle peut être retrofittée ultérieurement, montrent un manque de compréhension fondamentale. Ils n'ont pas de compensation pour la déformation de la machine : certains ne sont même pas conscients du problème. Ils l'ajoutent simplement comme une caractéristique pour répondre aux besoins des clients, sans considérer la qualité de l'impression.

Nous avons plus de 8 ans d'expérience de recherche sur la température de la chambre d'imprimantes industrielles FFF.

Notre solution : Algorithme de chauffage intelligent de la chambre + Technologie Magic Box pour l'axe Z Grâce à la synergie de ces deux technologies brevetées :

1) L'algorithme de chauffage intelligent de la chambre prédit et contrarie les déformations irrégulières causées par les variations de température de la chambre
2) La technologie Magic Box pour l'axe Z maintient parfaitement la finition de surface grâce à la compensation en temps réel de l'expansion thermique de la structure et de la plaque d'impression
3) Le résultat final ? Des impressions impeccables produites même lorsque une légère déformation de la machine a déjà eu lieu !
4) La construction robuste de l'imprimante 3D (le poids de la machine compte) réduit significativement la déformation : plus la machine est lourde, moins la déformation est importante !

Nous avons plus de 8 ans d'expérience de recherche sur la température de la chambre d'imprimantes industrielles FFF.

Notre solution : Algorithme de chauffage intelligent de la chambre + Technologie Magic Box pour l'axe Z Grâce à la synergie de ces deux technologies brevetées :

1) L'algorithme de chauffage intelligent de la chambre prédit et contrarie les déformations irrégulières causées par les variations de température de la chambre
2) La technologie Magic Box pour l'axe Z maintient parfaitement la finition de surface grâce à la compensation en temps réel de l'expansion thermique de la structure et de la plaque d'impression
3) Le résultat final ? Des impressions impeccables produites même lorsque une légère déformation de la machine a déjà eu lieu !
4) La construction robuste de l'imprimante 3D (le poids de la machine compte) réduit significativement la déformation : plus la machine est lourde, moins la déformation est importante !

Restauration après coupure de courant et détection de filament et mode de sauvegarde

L'imprimante mémorise automatiquement la position actuelle et sauvegarde les données d'impression en cas de coupure de courant. Au redémarrage, elle reprend l'impression exactement au point d'interruption, éliminant la nécessité de redémarrer les impressions complètes et économisant du temps et des matériaux précieux.

L'imprimante évite également les impressions ratées en mettant en pause et en alertant lorsque le filament est épuisé, vous permettant de remplacer la bobine et de continuer l'impression sans perdre de progrès.

Maintenant avec mode de sauvegarde : si le filament dans la buse principale (n°1) est épuisé, l'imprimante passe automatiquement à la buse secondaire (n°2) pour continuer l'impression, garantissant une production ininterrompue même pendant le remplacement du filament.

Plateforme magnétique à succion

Recherche et développement exclusifs d'une plateforme magnétique de grande taille, plateforme facilement amovible, résistance aux hautes températures dépassant 100 °C, utilisation à long terme sans démagnétisation.

Pour les modèles surdimensionnés, il est facile de les détacher rapidement et le fond du modèle est plat. Pratique pour tous les opérateurs.

Coulisses linéaires et moteurs servomoteurs

Lorsque la longueur atteint 1000 mm ou plus, les petits rails de guidage ont tendance à fléchir de manière significative. Le D600 SE adopte des guides linéaires robustes et des servomoteurs pour garantir un mouvement fluide et précis même à grande vitesse, sans compromettre la précision et la fiabilité requises pour l'impression grand format.

Refroidissement par air extérieur réel

Pompe de refroidissement de grade médical

Protection thermique de la tête d'impression

Refroidissement du modèle par air réel

Ultra silencieuse et fiable Équipée d'une pompe de grade médical, elle fournit une pression d'air puissante et constante avec un bruit minimal. Conçue pour fonctionner 24h/24, elle garantit un flux de travail silencieux et stable pour les environnements professionnels.

Chambre de séchage de filament

Notre imprimante 3D est équipée d'un compartiment intégré de séchage de filament, qui maintient un environnement de température contrôlable de 0-70°C. Conçue pour prévenir l'absorption d'humidité dans des matériaux hygroscopiques comme le nylon, PC, PA-CF, PET-CF, elle élimine les défauts d'impression comme les bulles et les fils, garantissant une sortie cohérente et de haute qualité tout au long du processus d'impression.

Axe Z indépendant à quatre axes

Nivellement automatique à quatre axes Z

Capacité de charge et stabilité supérieures

Correction anti-inclinaison et anti-torque

Cohérence des couches supérieure

Élimine le nivellement manuel pour une planéité absolue L'unité d'entraînement à quatre moteurs indépendants permet la compensation de hauteur individuelle dans chaque coin de la plateforme. Le système détecte et ajuste automatiquement la hauteur verticale de chaque coin pour garantir un parallélisme extrême entre la plaque d'impression et le pont, résolvant complètement les problèmes d'adhérence de la première couche pour les impressions grand format.

Système de filtration d'air ultra

Notre système avancé de purification de l'air utilise un design à double filtre : un filtre HEPA initial capture les particules fines, suivi d'un filtre à charbon actif qui adsorbe les composés organiques volatils (COV) et les odeurs. Cela garantit un environnement d'impression propre et sûr, protégeant à la fois l'opérateur et les pièces imprimées des émissions nocives.

Spécifications Techniques

Impression
Technologie d'impression	FDM
Volume de construction	Extrusion simple :600 x 600 x 600mm Double extrusion :545 x 600 x 600mm
Nombre de buses	Double
Extrudeurs à levée automatique	Oui
Hauteur de couche minimale	0.05mm
Diamètre du filament	1.75mm
Compatibilité des filaments:	PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, etc, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF
Diamètre de la buse	0.6mm (0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0mm)

Température
Température max. de la buse	420°C
Température max. du plateau	100°C
Température max. de la chambre	60°C
Température de séchage des filaments	0-70°C (Timed)

Vitesse
Vitesse max. d'impression	300mm/s
Débit	90 mm³/s

Électrique
Exigences électriques	240V, 50-60Hz
Puissance nominale	4900W
Écran	Écran Tactile de 7 Pouces
Connectivité	USB/U disk/WiFi/LAN

Logiciel
Pack logiciel	CreatWare, OrcaSlicer, Cura,Slice 3r
Types de fichiers supportés	Gcode, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP
Systèmes d'exploitation	Windows ALL / Mac OS

Fonction spéciale
Filtre d'air	HEPA+Carbon
Détection de filament	Pause d'impression
Firmware	Klipper - Haute vitesse
Reprise automatique d'impression avec double buse	Oui
Technologie de nivellement de plaque	Nivellement par courant de Foucault
Technologie de décalage Z	Capteur photoélectrique double
Technologie d'obturateur de buse	Obturateur de double buse
Isolation de chambre	Coton isolant interne
Refroidissement par air extérieur	Oui

Mécanique
Plaque d'impression	Plaques en aluminium aéronautique
Nivellement de plaque d'impression	Automatique
Extrudeur	Double extrudeur intelligent
d1000hs.tech_specs.mechanical.auto_raising_extruders	Oui
Précision de positionnement X/Y	0.0127 mm
Précision de positionnement Z	0.005 mm
Structure de l'axe Z	Axe Z indépendant à quatre axes